Способ охлаждения при алмазном шлифовании

(22 (46 (71 ССР 981. АЛМАЗНОМ сто- бра- даньппе оФц юалФпоР Ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СВ 1006194, кл. В 24 В 55/02, 1(54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИШЛИФОВАНИИ(57) Изобретение относится к чивой обработке деталей алмазно-а.зивными кругами. Использование.наго изобретения обеспечит повние стойкости инструмента за счинтенсификации процесса образов окисных пленок на его режущеи поверх ности. Зто достигается при подаче вне зоны резания потока смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), который тангенциально отражается от поверхности вращающегося круга 5, На отраженный поток СОЖ подают сжатый возодух под углом Ы 30-60 к направлению потока СОЖ. В результате резкого расширения сжатого воздуха в камере 2 башмака 1 происходит снижение температуры воздуха и окружающего пространства, что приводит к интенсификации процесса обогащения СОЖ воздухом Обогащенную СОЖ повторно отражают на периферию круга с целью интенсификации охлаждения и образования защитных окисных пленок на режущей поверхности круга. 1 ил.Изобретение относится к чистовойобработке деталей алмазно-абразивныминструментом и может быть использовано в различных отраслях промышленности на финишных операциях.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента.Цель достигается путем интенсификации процесса образования окисныхпленок на его режущей поверхности.На чертеже представлена принципиальная схема устройства для реализации данного способа,Устройство выполнено в виде башмака 1 с расширительной камерой 2 иотверстиями 3 и 4, предназначеннымидля подвода смазочно-охлаждающейжидкости (СОЖ) и воздуха,Способ осуществляется следующимобразом. Нормально к периферии круга устанавливают башмак 1, через отверстие 3 которого подают СОЖ к вращающемуся кругу 5 под давлением 1-5 кгс/см при расходе жидкости 2-5 л/мин Жидкость попадает на периферию круга, захватывается режущим профилем и переносится в направлении его вращения со скоростью, равной скорости резания. Под действием сил инерции СОЖ отражается от круга тангенциально к его периферии в виде потока. Одновременно на отраженный поток жидкости под давлением 4-6 кгс/см подают поток сжатого воздуха, который пересекается с потоком жидкости. Так как воздух выходит в расширительную камеру с большой скоростью, то температура пространства в камере при расширении воздуха снижается, что приводит к увеличению растворимости воздуха в СОЖ, В результате происходит интенсивное обогащение СОЖ воздухом. Обогащенную СОЖ повторно отражают на периферию круга с целью интенсификации охлаждения и образования защитных окисных пленок на режущем профи.ле круга. В качестве отражателя потока может быть использована плоская поверхность 6 расширительной камеры. Угол подачи сжатого воздуха к отраженному потоку СОЖ выбирают в предеолах о 30-60 к направлению подачи СОЖ. При этом обеспечивается оптимальный режим обогащения смазочно- охлаждающей жидкости воздухом и подачи ее на периферию круга. При знаочении угла ж больше 60 эффект дей 5 0 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ствия обогащенной СОЖ снижается, таккак поток жидкости теряет свою скорость в момент отражения от перифериикруга. СОЖ недостаточно смачиваетрежущий профиль, что ухудшает условия образования защитных пленок, Приозначении угла с меньше 30 ухудшаются условия обогащения СОЖ, так каквоздушный поток недостаточно интенсивно перемешивается с потоком жидкости. Кроме того при укаэанном знафочении угла 0 = 30 создаются условия для отклонения потока жидкости кпериферии круга и происходит снижениеэффекта отражения, Важным условиемдостижения эффекта является то, чтоСОЖ должна со скоростью, приближающейся к скорости резания, входить вконтакт с режущим профилем круга,что улучшает условия образования защитных окисных пленок на связке изернах.В результате обогащения СОЖ воздухом режущая поверхность круга входитв контакт не только с компонентами,входящими в жидкость, но и кислородом воздуха. Присутствиеповышенногосодержания кислорода интенсифицируетобразование на режущей поверхностикруга - алмазных зернах, и связке защитных окисньгх пленок, которые исключают непосредственный контакт зерени связки с,ювенильными поверхностямиметалла. в момент резания.В предлагаемом способе алмазногошлифования образование защитных пленок происхоидт вне зоны резания. Этосвязано с тем, что укаэанные процессы в зоне резания не УСпевают произойти за короткий промежуток времени(доли секунды). Вне зоны резания время контакта СОЖ с режущим профилемкруга значительно возрастает в ре-зультате многократного отраженияобогащенной жидкости.Применение данного способа обеспечит повышение стойкости алмазных кругов в 1,5-1,75 раза.Формула изобретенияСпособ охлаждения при алмазномшлифовании, включающий подачу смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и воздуха вне зоны резания, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше ния стойкости инструмента, воздухподают через башмак с расширительнойкамерой на отраженный поток жидкостиопод углом 30-60 к направлению подачи СОЖ,