Устройство для моллирования листового стекла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) 11 8 д 1 4 С 03 В 23/О ИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ ТЕЛЬСТВУ ОЛЛИРОВАНИЯ(54) ЛИСТ (57) стройго тек стас ли ид иву Ко кои 2онтурполута осу ном края ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) Патент США368263,кл, 65-289, опублик. 1973,Авторское свидетельство СССР743955, кл. С 03 В 23/027, 1976.Авторское свидетельство СССР049440, кл, С 03 В 23/023, 1982. УСТРОЙСТВО ДЛЯ М ВОГО СТЕКЛАИзобретение относится к для моллирования листов а. Для повышения качеств за счет исключения волн ханизм гнутья выполнен в жестких полурамок 3 и 4. полурамок 3 и 4 с загото ствляется по нерабочему пояску 5. Центры тяжести 3 и 4 не должны выходит заготовки 2. 3 ил.. Ф-г Составитель Л.Голубедактор Г,Волкова Техред В.Кадар орректор И.Муск 306/23 Тира ВНИИПИ Государ по делам изо 113035, Москваисное к Помитета СССРоткрытий евно г тении 35, Р 4/ ская наб,Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная,Изобретение относится к устройству для гнутья стекла и может быть использовано в производстве гнутого стекла на стекольных заводах.Цель изобретения - повышение качества изделий за счет исключения волнистости.На фиг.1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 - уст ройство в процессе моллирования.Устройство содержит выпуклую форму 1, рабочая поверхность которой является формообразующей для заготовки 2 (выполненной, например, эллипс ной) и полурамок 3 и 4. Контакт полурамок 3 и 4 с заготовкой 2 осуществляется обычно по нерабочему контурному пояску 5, Центры тяжести полурамок 3 и 4 не должны выходить 20 за края заготовки 2.Устройство работает следующим образом.Заготовку 2 устанавливают на выпуклую форму 1 вместе с прижимными 25 полурамками 3 и,4, После чего устройство помещают в печь (условно не показана) и нагревают, Под действием температуры заготовка приобретает пластичность и начинает изгибать ся, приобретая конфигурацию формы 1. Однако гнутье заготовки 2 осуществляется в ограниченной (перемещающейся) зоне О О . При этом полурамки 3 и 4 по мере изгиба выходят иэ кон 5 такта с заготовкой 2 (участок ОО ) . Далее рассматриваем полурамку 3. Возникновение ограниченной зоны гнутья О О обусловлено тем, что в зоне 1 з 2О О действует момент от всей полу 2рамки 3, в сечении, проходящем через точку О , - момент от правой части полурамки 3 эа вычетом части ОО, а на участке О О момент от рассредоточенной нагрузки полурамки 3 компенсируется силой упругости, возникающей в заготовке. Изделие вместе с устройством выдерживают в печи, осуществляя отжиг и охлаждение изделия, Затем устройство извлекают из печи, освобождают изделие и снимают последнее с устройства. В конкретном исполнении элементы устройства выполнены керамическими. Использование изобретения позволяет.повысить качество изделия эа счет устранения волнистости изделия, вызванной преждевременным контактом участков заготовки с формообразующей поверхностью. Формула и з о б р е т е н и я Устройство для моллирования листового стекла, содержащее выпуклую форму и механизм гнутья, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет исключения волнистости, механизм гнутья выполнен в виде двух жестких полу- рамок, свободно лежащих на поверхности листового стекла и разделенных по линии первоначального контакта заготовки с формой, причем центр тяжести каждой полурамки смещен к периферии заготовки, но не выходит ее пределы.
СмотретьЗаявка
3854581, 10.12.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7840
ЕВА ИГОРЬ ВАСИЛЬЕВИЧ, СТЕПАНОВ СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, СУМЦОВ ВАЛЕРИЙ ПАВЛОВИЧ, ПЕСТОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 23/023
Метки: листового, моллирования, стекла
Опубликовано: 23.11.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1271837-ustrojjstvo-dlya-mollirovaniya-listovogo-stekla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для моллирования листового стекла</a>
Способ изготовления гнутых изделий из стекла
Номер патента: 1426954
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Калмыков, Пестов, Соколов, Хрычев
МПК: C03B 23/025, C03B 23/035
...15 мм и толщиной 2 мм (ГОСТ 1276667). Геометрические параметры эллипсовидного кольца 2 при этом были следующие: 286 + 0,1 мм, 3201,0 мм,900,5 мм; 65 ф 0,2 мм. После расположения гнутой заготовки 1 стекла наэллипсовидном кольце 2 его вместе сзаготовкой с помощью механическогозахвата пружинящих частей перемещаютв разогретую печь на торцовую поверхность 3 керамической формы 4 ирасполагают симметрично относительнь формующей поверхности Формы 4, имеющей радиус кривизныФормукщей поверхности равный 130+ ф 0,5 мм, и диаметр в своей верхней части, равный 265 + 0,5 мм (фиг. 1) .Под печи закрывают и осуществляют дополнительный нагрев заготовки 1 доустановления температуры в печи, рав"ной 900 + 10 С, в течение 9 мин. Приэтом гнутая заготовка 1...
Способ изготовления гнутых изделий из стекла
Номер патента: 1043120
Опубликовано: 23.09.1983
Автор: Пестов
МПК: C03B 23/06
...размягчения стекла со скоростью не менее 100 СЬ минуту. При достижении указанной температуры осуществляют иэгибание плоской заготовки стекла с помощью вакуума. От- крывают под печи и охлаждавт гнутув заготовку. Гнутув заготовку 1 стекла полученную на Форме с радиусом кривизны в пределах 1,2-1 Д заданного для изделия, перемещают в разогретую форму 3, расположеннную на поду печи. Предварительно в форье 3 размещают жгут 2 иэ жаростойкой ткани, Предпочтительно, чтобы длина жгута была достаточна для свободного распо ложения его на образующей Формующей поверхности и свободного свисания с краев формы, как это изображено на чертеже. Это необходимо для удобства размещения и удаления жгута 2 иэ Формы 3Конкретные размеры жгута 2 10 и количество...
Способ изготовления гнутых изделий из стекла
Номер патента: 962224
Опубликовано: 30.09.1982
МПК: C03B 23/06
...заданного для изделия, после чего печьзакрывают, Нагревают заготовку стекла, расположенную на форме 1, доустановления температуры в печи на110-130 С выше температуры раэмягочения стекла со скоростью не менее .100 С в минуту, При достижении указанной температуры осуществляют из5 9622 гибание заготовки стекла 1 положение 5 ) с помощью вакуума, создаваемого через отверстия 3 в Форме 1. Открывают под печи и перемещают гнутую заготовку стекла с радиусом кривизны в пределах 1,2-1,6 заданного для изделия иэ формы 1, в форму 2 с радиусом кривизны готового изделия ( по- . ложение С). После перемещения заготов . ки печь закрывают и осуществляют на а грев гнутой заготовки стекла до установления температуры в печи на 110- 130 ОС выше температуры...
Способ изготовления гнутых изделий из стекла
Номер патента: 1419074
Опубликовано: 20.06.2005
Автор: Пестов
МПК: C03B 23/025
Способ изготовления гнутых изделий из стекла по авт.св. № 1225211, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и предотвращения разрушения заготовок при нагреве их до температуры размягчения стекла за счет уменьшения термоупругих напряжений между центральным и краевыми участками, перед приложением равномерно распределенной механической нагрузки к расположенной на первой промежуточной форме плоской заготовке ее верхнюю поверхность покрывают теплоотражающей жаростойкой тканью.
Способ моллирования листа стекла
Номер патента: 1661153
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Мельников, Петров, Флом
МПК: C03B 23/06
Метки: листа, моллирования, стекла
...14 и фиксатором 15,Коснованию 12 крепится кронштейн 16 блока контроля прогиба стекла, состоящего иэ лимба 17, соединенного звеном 18 с шарниром 9 боковой секции 7, Лимб 17 с зазором установлен на оси 19, неподвижно закрепленной в отверстии кронштеина 10.в боковой поверхности лимба 17 вдоль образующей нанесена шкапа 20 давлений т 1 асстояние между делениями соответству. ет величине прогиба стекла. Количество делений показывает указательная стрелка 21, которая крепится к кронштейну 16 винтами 2:2,В зоне окончательноо моллирования на противолежащих стенках печи 1 выполнены смотровые окна 23.Заталкивание тележек в печь, движение их по рабочему туннелю и возврат на позицию загрузки стекла осуществляются загрузчиком тележек, тяговой...
Предыдущий патент: Ножницы капельного питателя стекломассы
Следующий патент: Стеклоплавильный сосуд для получения волокна
Случайный патент: Агрегат охлаждения поковок