Устройство для очистки газов от пыли

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51 4 ВОЗС ОСУДАРС ПО ДЕЛА Н АВТО Я ОЧИСТКИ )Л ся оцистки газо, с татическог эф. екзовано в фильтр ютной, тепл ээнергекой про 1 ыцлепх отраслях нарэдобретения - поцыффективности. Уст 1, внутри соторого1од газа г ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Иауцно-исследовательский и проектныйинститут по газоочистным сооружениям, технике безопасности и охране труда в промышленности строительных материалов(54) УСТРОЙСТВО ДЛ ЗОВ ОТ ПЫЛИ(57) Изобретение касает использованием электрос та и можст быть исполь ших устройствах цемсг тицеской, металлургичес ности, а также в други ного хозяйства. Цель из шение надежности и э ройство содержит корпус размс цснь. осалптсльныс электроды 2 в витрун акрсплепных с зазором одна относитльпо дгугои иа стойках 3 и установлснпы ря; ами в планках 4, причем стойкии лапки 1 размспьечы вне корпуса 1. .,;ежд, ря, ами осадительных электродов 2 распо. ожс:.ь; высокопотенциальиые элек".золы 5. Ссадптсльпыс электродыразме,епь; н ко ечных о и промежуточных 7 на; зад: югц:.; с возможностью возвратно-посо .а;ельн гс персмсшения, причем отверс гин в нап)анлякзаих выполнены по диамет ус ди гсльных электродов, В направляю-ьи . 6 и 7 и,:сются экраны 8 для образования каналов,. которым пыль с осадительных :; скт)о;цгп о 1 подится в бункер. Надежностьэффект нность устройства повышаютсялаада ря: ом), что осадитсльные электроды при илмсп. ньп температурного режима оципгасмьх га он полле 11 живаются в натянутом состоянии, этому способствует также удалеие из коппуса оборванных в процессе рабо:ы 1 стр пства струн. 2 ил.1271569 20 формула изобретения 77 Ч Фиг.2 Составитель Е. Кашина Техред И. Верее Корректор Е. Рошко Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская набд. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. ЕгороваЗаказ 6275/1 О Изобретение относится к области очистки газов с использованием электростатического эффекта и может быть использовано в фильтрующих устройствах цементной, теплоэнергетической, металлургической и других отраслях народного хозяйства,Целью изобретения является повышение надежности и эффективности устройства.На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство имеет корпус 1, внутри которого перпендикулярно потоку размещены осадительные электроды 2 в виде струн, закрепленных с зазором друг относительно друга в стойках 3 и установленных рядами в планках 4, соединенных со стойками 3. Стойки 3 и планки 4 расположены вне корпуса 1, Между рядами осадительных электродов 2 расположены высокопотенциальные электроды 5, присоединенные к отрицательному полюсу источника питания высокого напряжения. Положительный полюс источника питания и все элементы, кроме высокопотенциальных электродов 5, заземлены (не показано).Осадительные электроды 2 размещены в конечных 6 и промежуточных 7 направляющих, установленных внутри корпуса 1, с возможностью возвратно-поступательного перемещения, причем отверстия в направляющих выполнены по диаметру осадительных электродов 2. В направляющих 6 и 7 выполнены экраны 8 для образования каналов, по которым пыль с осадительных электродов отводится в бункер 9.Стойки 3 и планки 4 соединены тросами 10 через направляющие блоки 11 с приводом (не показан) для обеспечения их возвратно-поступательного перемещения вместе с осадительными электродами 2 относительно корпуса 1, конечных 6 и промежуточных 7 направляющих. При изменении температурного режимаочищаемых газов возникающее при этом провисание струн ликвидируется при перемещении осадительных электродов 2 относительно корпуса 1 и конечных 6 и промежуточных 7 направляющих вследствие тормозящего трения в местах их взаимодействия, а неравномерные удлинения осадительных электродов 2 выносятся за пределы корпуса 1 в сторону ведомой в каждый момент времени стойки 3, Надежное натяжение каждого осадительного электрода 2 внутри корпуса 1 позволяет поддерживать постоянным расстояние между осадительными электродами 2 и высокопотенциальными электродами 5. В случае аварийного отрыва осадительного электрода 2 каждый из оборванных его кусков вытягивается из корпуса 1 при возвратно-поступательном перемещении электрода. Устройство для очистки газов от пыли,содержащее корпус с осадительными электродами в виде струн, закрепленных с зазором одна относительно другой в стойках и рядами, между которыми установлены высокопотенциальные электроды и системы натяжения осадительных электродов и их регенерации в виде пластин, отличающееся тем, ЗО что, с целью повышения надежности и эффективности, стойки и система натяжения осадительных электродов размещены вне корпуса и выполнены с возможностью возвратно-поступательного перемещения осадительных электродов, а внутри корпуса 35 установлены конечные и промежуточныенаправляющие с отверстиями, диаметр которых соответствует диаметру осадительных электродов, а пластины системы регенерации закреплены на направляющих.