Станок для намотки тесьмы, ленты и т. д.

Ю Ц 677 Класс 8 1, 4 р,: ИЗОБРЕТЕНИЕАТЕН ОписАннамотки тесьм стан, ленты и т., и. аявленному 5 июля 1927 года .д. М 17966). Лдрейстера (заяв. ов патен есь прямО выдаче патента опубликовано 31 распространяется на о л Преддагаемое изобретение представляет собой станок ддя механической намотки одновременно несколькими пачками тесьмы, ленты и т. п, Намотка производится на разъемную вилку, один конец оси которой снабжен шкивами и червяком, Последний через систему зубчаток передает движение распределитедьной рейке с помощью которой осуществляется намотка определейного числа рядов в каждой пачке, По окончании на-, мотки при помощи особого приспособления для самоостанова станка, ремень автоматически переводится с рабочего на холостой шкив,На схематическом чертеже фиг, 1 изображает в перспективном виде станок без приспособления для его самоостанова: фиг, 2, 3 и 4 - в трех проекциях зубчатую передачу, связы- вающую разъемную вилку для намотки ленты с распределительной рейкой; фиг. 5 - приспособление для самоостанова станка; фиг, 6, 7 и 8 - детади устройства этого приспособления; фиг, 9 и 10 - в двух проекциях деталь станка (соединение пальцев разъемной вилки),В предлагаемом станке лента или т ма наматывается на удлиненнуюоугольную разъемную вилку 1,1 (фиг, 1), лежащую на подшипниках января 1930 года. Действие патентат от 31 января 1930,года. при помощи валов 2 2, выступающих по обе стороны станка. На. одном из концов вала 2 сидят два шкива 3 - 4 рабочий и холостой, - для вращения рамки и переключения, ее на,холостой ход. Для возможностиразмыкания веялки в точках р - пнеобходимого в целях сьема с нее готовых пачек, другой конец вала 2 может быть передвигаем в аксиальном направдении в стойке С. Раскладка тесьмы в ряды одновременно для всех намать 1 ваемых кусков, производится, совместндй работой горизонтальной-планкй о и распределительной ступенчатой рейки 6. На планку 5 насаживаются несколько пар (на фиг. 1 указано пять пар для пяти пачек) валиков 7, которые .смужат для расправки и натяжки.,тесьмы во время ее движения, Цланка 5 сваликами 7 движется по направлению, указанному стрелкой, под действием груза 8, подвешенного к нИти, закрепленной в точке Х и пропущенной через ролик 9, Распределительная рейка 6 обращенная ступенчатыми уступами к планке 5, задерживает ее на некоторое время, в течении которого на рамку наматываетсяодин ряд тесьмы одновременно для всех пачек. После того, как .ряднамотается, распределительная рейка подается вверх на одну ступеньку -(уступ) н дает возможность наматываться следующему ряду и т. д. до последнего ряда включительно. Для последовательного подъема, рейка 6 снабжена зубнатой планкой 11, сцепляю- щейся с однозубой шестерней 10, которая через систему шестерен 15, 14, 13 получает свое движение от червяка 12, еидящего на одном валу с рабочим и холостым шкивами 3, 4.(фиг, 2, 3 и 4).Рейка 6 йроходит через отверстия а, Ь, с, И е, ; Й, 3 перпендикулярно к ней расположенной пластинки. 16 (фиг. 5, 6, 7 и 8), На самой рейке прикреплена щеколда 17; рядом с ней в том же отверстии пластинки 16 помещается также полоска 18, изогнутая У.образно и. стягиваемая пружиной 19, Указанная полоска снабжена щеколдой 20. Действие самоостанова происходит в тот момент, когда дорабатывается последний ряд пачки; тогда щеколда .17 распределительноЯ планки задевает щеколду 20 п 6- лоски 18, отталкивает ее от себя и этим освобождает пружину 19, которая приходит в действие и быстропереводит полоску 18 по узкой, частивыемки еЙ 1 в положение, указан-ное на фиг. 8. При этом, прикрепленный к пластинке 18 стержень рдгатки 21; переводит ремень с рабо- .чего на холостой ход.Изменения метража пачек осуществляется,либо 1) заменой шестерни 15,шестернею с другим числом зубов,либо 2) изменением расстояния междузажатыми барашком разъемнымипальцами 1 - 1 вилки (фиг. 9 и 10),либо 3) одновременным комбинированием того и другого,., Пр едм ет патента.Станок для, намотки тесьмы, ленты и т. и отличающийся применением разъемной вилки 1 - 1 для намотки ленты, распределительной рейки, приводимой в движение системой зубчаток 10, 12, 13, 14 и 15 и приспособдения для самоостанова станка, состоящего из пластинки 16, полоски 18, пружины 19 и рогатки 21.