Устройство для получения вспененной суспензии

(1 4 Е 21 Е 5/00 11с кь.К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с Ф СИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Восточное отделение Всесоюзного научно-исследовательского института горно- спасательного дела(54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПЕНЕННОЙ СУСПЕНЗИИ, включающее камеру пенообразования с входным и выходным транспортными патрубками, генератор ультразвуковых колебаний, соединенный с ультразвуковым излучателем, установленным в полости камеры пенообразоЯО 1265370 1 вания, и патрубок подачи сжатого газа, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности тушения пожара за счет улучшения воздействия ультразвукового излучения на процесс пенообразования и повышения проникающей способности вспененной суспензии, камера пенообразования выполнена в виде горизонтально располо. женного цилиндра, внутренняя поверхность верхней части которого образует цилиндри. ческий .гиперболоид, а входной и выходной транспортные патрубки закреплены по торцам цилиндра в его верхней части с образованием в нижней части шламосборника, при этом ультразвуковой излучатель выполнен в виде отрезка заглушенной по торцам прямой перфорированной трубки, установленной на оси фокуса гиперболоида и сооб. щенной посредством полого штока с патрубком подачи сжатого газа, который закреплен на полом штоке.д. 4/5 ектная,Изобретение относится к горной промышленности и может быть ис(голь(ова 1 ю для профилактики и тушения 11 ожа(ров, возникающих в обрушенной горной массе выработанного пространства угольных ц 1 ахт.Цель изобретения - повыц 1 енис эффективности тушения пожара за счет улучшения воздействия ультразвукового излучения на процесс пенообразования и повышения проникающей способности вспененной суспецзии.На фиг. 1 показано предлагаемое усгройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А - Л на фиг. 1.Устройство для получения вспененной суспензии содержит цилиндрический корпус 1, верхняя часть которого выполнена в виде цилиндрического гипероолоида,) а нижняя часть образует п(ламосборцик 3. На торцах корпуса 1 с эксцентричным смещением вверх закреплены входной 4 и выходной 5 транспортные патрубки с фланцами для соединения с магистральным трубопроводом 6 подачи пенообразующей суспензии. На оси фокуса цилиндрического гиперболоида 2 размещен ультразвуковой излучатель 7, выполненный в виде отрезка заглушенной по торцам прямой перфорированной трубки, сооб(ценной посредством полого штока 8 с патрубком 9 подачи сн(атого газа. Ультразвуковые колебания вырабатываются в генераторе 10 и передаются на излучатель 7 Прн помощн штоКа 8. ДЛя ИСКЛ 1 ог(ЕН 111 Просачивания жидкости корпус 1 в месте прохода штока 8 уплотняется сальником 11.Устройство работает следу 1 ощим образом,Приготовленную суспензи 1 о, например отходы флотации или глинистую пулыу, с предварительно введенным в нее 1;сцообразователем направляют по трубопроводу 6 в корпус 1. Затем вклю(аот генератор 10 улы развуковых колебаний и подают через натрубок 9 во внутреннюю полость излучателя 7 сжатый инертный газ, например азот.При этом ультраз 1 зуковой излучатель 7 создает в пенообразующей суспензии, протекакхщей через корпус 1, ультразвуковое поле волн. Эти волны, распространяясь в пенообразующей камере, измельчают нераспавшиеся до конца твердые включения антипирогена, и стабилизатора. При этом часть 1 О волн, исходящих из фокуса цилиндрическогогиперболоида 2, достигает его поверхности и отражается в виде плоской волны в стороцу шламосборника 3, что приводит к появлению направленного к шламосборнику градиента давлений. Под воздействием этого 15 1 раЛ е та Основная масса твердьх частицсуспензии устремляется в шламосборник 3, где за счет резкого изменения направления движения сусцензии из нее происходит выделение и оседание на дно шламосборника 3 наиболее крупной труднорастворимой части твердой взвеси. Одновременно через перфорацию в улыразвуковом излучателе 7 в пенообразующую суспензию барботируется инертный газ, который, попадая в зону действия ультразвукового поля, дисперги руется на 25 х 1 елкие пузырьки. Вследствие действия градиента давлений образую(циеся мелкие пузырьки газа интенсивно бомбардируют осадок, скопившийся на дне шламосборника 3, внедряясь в него на всю глубину. Масса осадка взрыхляется и переходит в псевдоожиженное состояние. При этом за счет воздействия сил трения и кавитационных явлений, обусловленных ультразвуковым полем, происходит интенсивное истирание и дробление составляющих осадок твердых частиц с одновременным образованием тонкодисперсной минерализованной пены.Готовая вспененная суспензия подается через выходной транспортный патрубок 5 в скважину 12 для обработки обрушенной горной массы.