Способ получения ацетилена высокого давления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) И 1) 0631 51) 4 1 17 С 11 00, С 10 Н 23 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИЩ.:ТЕЛЬСТВУ мосудо ехника безопасацетилена. М,: о СССР О, 1963. ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТИЛЕНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ из ацетилена низкого давления, включающий абсорбцию и десорбцию ацетилена из ацетона, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат путем проведения процесса десорбции при нормальных температурах, абсорбция осуществляется барботированием ацетилена через водноацетоновую смесь при температуре и дав. лении образования газогидратов ацетилено ацетонового раствора.Изобретение относится к области получения газов высокого давления, а именно к способу получения ацетилена высокого давления. Целью изобретения является снижение энергетических затрат путем проведения процесса десорбции при нормальных температурах.На чертеже изображена непрерывно действующая установка для осуществления предлагаемого способа,Установка работает следующим образом.Ацетилен из сети низкого давления (0,22 - 0,23 МПа) подается в барботер 1 сатуратора 2, заполненного смесью воды и ацетона, взятых в весовом соотношении 1: (0,4 - 0,5).За счет охлаждения змеевиком 3 и перемешивания вибролопастями 4, приводимыми в движение виброприводом 5, в объеме поглотителя достигается температура гидратообразования (минус 20 - 25 С).При барботаже ацетилена через поглотитель в его объеме происходит выделение кристаллов ацетиленсодержа щего гидрата, взвесь которых в жидкости дозирующим насосом 6 забирается из нижней конической части сатуратора 2 и через обратный клапан 7 подается в дегазатор 8, заполненный дегазированным (частично или полностью) поглотителем. Неабсорбированный ацетилен, рециркулируя по байпасу 9, постуоает на вход низконапорной газодувки 10, соотношение потоков рециркулирующего и поступающего из питающей линии ацетилена регулируется вентилями 11 и 12. При нагревании рубашкой 13 и перемешивании вибролопастями 14, связанными с виброприводом 15, жидкость в дегазаторе 8 приобретает температуру 15 - 20 С, достаточную для разложения кристаллов газогидрата, поступивших из сатуратора 2.Выделившийся ацетилен компримируется в полузамкнутом пространстве над жидкой фазой, заполняющей дегазатор 8, и через регулирующий вентиль 16 поступает в линию высокого давления. Степень сжатия ацетилена определяется по отношению абсолютных давлений в дегазаторе 8 и сатураторе 2, исходя з показаний манометров 17 и 18. Под давлением газовой фазы (2,4 - 2,6 МПа) дегазированный поглотитель из дегазатора 8 поступает в теплообменник 19 для охлаждения до температуры образования ацетиленсодержащего гидрата (минус - 20 - 25 С) и через дросселирующий вентиль 20, редуцирующий давление охлажденного поглотителя (2,4 - 2,6 МПа) до давления в сатураторе 2 (0,22 - 0,23 МПа) подается в последний для участия в следующем цикле образования газогидрата.Пример выполнения способа на лабораторной установке периодического действия.ВНИИПИ Заказ 5212/34Филиал ППП Патент, г Ячейка заполнялась смесью воды и ацетона (100 мл), взятых в весовом соотношении 1:0,5, объем замкнутого газового пространства над жидкостью составлял 30 мл.С целью достижения температуры абсорбции (минус 25 С) ячейка помещалась вводно-глицериновый термостат, охлаждаемый введением частиц твердой углекислот 1 Ацетилен пропускался через жидкость в течение 1 ч; объемная скорость10 и давление ацетилена при абсорбции поддерживались равными 10 чи 0,22 МПасоответственно,Десорбция ацетилена из каждого раствора происходила при нагревании ячейки винтервале температур от минус 25 С доплюс 20 С в воздухе лабораторного помещения после извлечения ее из водно-глицеринового термостата при этом давлениеацетилена в ячейке поднималось до 2,4 МПа.Таким образом, предлагаемый способкомпримирования ацетилена, при которомв стадию абсорбции включается образованиеацетилен-ацетонового газогидрата, а в стадию десорбции - разрушение этого газогидрата, позволяет получать ацетилен высокого давления при снижении энергозатрат.Пример. Металлическая ячейка заполнялась смесью воды в ацетоне (100 мл), взятых в весовом соотношении 1:0,4; объемзамкнутого газового пространства наджидкостью составлял 30 мл.С целью достижения температуры абсорбции (минус 20 С) ячейка помещалась вводно-глицериновый термостат, охлаждаемый введением частиц твердой углекислоты. Ацетилен пропускался через жидкостьв течение 1 ч; объемная скорость и давление ацетилена поддерживались равными10 чи 0,23 МПа соответственно. Десорбция ацетилена из жидкого растворапроизводилась при нагревании ячейки в интервале температур от минус 20 С до плюс15 С в воздухе лабораторного помещения.40 При этом давление ацетилена в ячейкеподнималось до 2,3 МПа.Таким образом, величина энергозатратпо предлагаемому способу приблизительнов 3,82 раза меньше, чем при сжатии ацетилена по известному способу.Осуществление по предлагаемому способу кругового адсорбционно-десорбционного цикла компримирования ацетилена,при котором на стадии поглощения ацетилена сорбентом его абсорбционная емкостьдостигает максимума вследствие связывания воды в газогидрат 2 СН(СНз) СОхх 17 НО, а на стадии десорбции - минимальная вследствие разрушения газогидрата иперехода воды в ацетон, приводит посравнению с известными способами к уменьшу шению энергетических потерь и снижениюэнергетических затрат на компримированиеацетилена,Тираж 459 ПодписноеУжгород, ул. Проектная, 4