Способ удаления дефектов металла

Номер патента: 804335

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Анфимов, Рохлин, Харитонов, Чепурков

МПК: B23P 6/00

Метки: дефектов, металла, удаления

...дефектного участка должна лежать в пределах 1,0 от глубины залегания дефекта. Нижний предел определен как 1,3 потому, что для всплы- щ тия дефекта необходимо его нахождение в жидкой прослойке металла, т.ерасплавление только на глубину расплавления дефекта недостаточно для его вывода из металла. Верхний пре- у 5 дел ограничен толщиной обрабатываемого металла, так как проплавление его на глубину более 2/3 толщины приводит к "провисанию" металла с обратной стороны, либо к прожогам в месте расплавления. Назначать оптимальную величину 1,4 нецелесообразно как с точки зрения колебания этой величины дефекта, глубины его залегания, материала обрабатываемого изделия, так и с точки зрения трудности достижения точного поддержания этой в ели чи...

Номер патента: 1234125

Опубликовано: 30.05.1986

Автор: Пономарев

МПК: B23K 28/00, B23P 6/00

Метки: дефектов, металла, удаления

...Фокусировки лучаи вдувом газовой струи, скоростькоторой увеличивают.В случае удаления дефектов в плавящихся неметаллах в качестве генера 35тора полей энергии давления можетбыть использована струя нагретогогаза, изменяя температуру, величинусечения и скорость истечения которойсоздают необходимое изменение полей40энергии и давления,В начальный период при распределениях полей энергии и давления по кривым 1 и 4 сварочная ванна 7 в материале 8 имеет малую глубину Н (мм), величина Ь (мм) углубления 9 в жидкомметалле 10 незначительна (Фиг.2).При увеличении полей энергии давления, а также неравномерности их распределения (Фиг. 1 кривые 2 и 5) О увеличивается глубина Н (мм) сварочной ванны 11 в материале 8 ив еще большей степени величина Ь...

Номер патента: 205797

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Евменов, Острецов, Туленков

МПК: B21C 43/02

Метки: головка, дефектов, поверхности, проволоки, резцовая, удаления

...друга, Каждый из корпусов снабжен четырьмя расположенными равномерно по окружности вокруг проволоки резцами, закрепленными в подпружиненных резцедержавках,радиально перемещаемых в пазах корпусовдля регулировки глубины резания при помощи установочных нажимных рычагов и конусной оправки с резьбой, навернутой на хвостовик корпуса.На чертеже представлена конструкцияпредложенной головки,Головка состоит из двух корпусов 1, расположенных на общем основании 2, на которыхсмонтированы чо две группы резцов 3, Каядая группа имеет по четыре резца, расположенных под углом в 90 друг от друга и в одной, перпендикулярной к обрабатываемой проволоке, плоскости, Резцы одной группы смещены по отношению к резцам другой группы в плоскости,...

Номер патента: 79835

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Петров

МПК: B21B 45/02

Метки: дефектов, металлических, поверхностей, удаления

...поверхностей осуществляется путем расплавления поверхностного слоя металла газовым пламенем и последующего сдувания его струей сжатого воздуха и имеет небольшую эффективность вследствие относительно невысокой температуры, развиваемой газовой горелкой.При очистке металлических поверхностей, нагретых другим источником тепла, производительность этой установки возрастает,Предлагаемьй способ дает возможность повысить эффективность указанного 13 Вестного метода Очистки металлических поВерхностей Вслучяе, когда этот метод применяется и холодным металлическим поверхностям.,1 ля этой цели предлагается применять при очистке в качестве источника тепла угольные электрические дуги, Высокотемпературное пламя их вполне обеспечивает необходимую скорость...

Номер патента: 304998

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бабай, Ершов, Нефедов, Сацкий, Филонов, Цыбанев

МПК: B21C 43/00

Метки: дефектов, металла, поверхности, прокатываемого, удаления

...чающиеся в м слитка. Однак высокой трудо дом металла. Предлагаемь дефектные сло ней слитка в брованием и з таллической о водительность. На чертежике тельного кали ромб (калибрьсобы удаления дефектов с поатываемого металла, заклюханической обработке граней эти способы характеризуются мкостью и значительным отхоЗаштр сконценткоторые ской обр 5 хованнь:е прованньчасткп в дефектн последу й способ о и металла углы после атем срезаю бработки, Э дм ет тличается тем, что перемещают с градовательным калит их с помощью мето повышает произобр ени в с поверхности ичающийся тем, изводительиости, емещают с граательным калиих с помощьюда чения аемого мета чью повыше е слои мет ка в углы м и затем ской обрабо Способ 1 О прокатывчто, с це дефектнь ней...