Способ определения глубины проникновения межкристаллитной коррозии в изделиях

Номер патента: 1587335

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Вовк, Протопопов

МПК: G01B 17/02

Метки: плоскими, поверхностями, толщины

...в совмещенном режиме, в иммерсионной жидкости 2 над поверхностью 4 ввода .иэделия 1 осуществляют наклон пьезопластины 3 в плоскости с неизменным сечением изделия 1 до достижения макси мального значения амплитуды эхо-сигнала, отраженного поверхностью 4 ввода, и фиксируют угловое положение пьезопластины .3 в этой плоскости, Затем осуществляют наклон пьезопластины 3 в плоскости непа.- 40 раллельности поверхностей 4 и 5 изделия, т.е. в плоскости фиг. 1, Наклон осуществляют путем перемещения центра пьезопластины 3 по дуге (представлена на фиг, 1 штриховой линией) с неизменным расстоя нием между центром пьезопластины 3 и точкой ввода УЗ колебаний в иэделие. В ходе наклона пьеэопластины 3 излучают импульсы УЗ колебаний, принимают отраженные...

Номер патента: 1198122

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Бурда, Максимова, Соловьев

МПК: C21D 1/42

Метки: закалки, криволинейной, нагревом, поверхностью, станок, твч

...а расстояния между центрами О и 02) .0 и Оз выбирают соответственно .равными разности радиусов Й, Р и Й т е ООу ЙЙу О 09Й -Йэ иО,О =Р,-Й.Предложенный способ закалки с нагревом ТВЧ криволинейных поверхностей осуществляется на станке для закалки с нагревом ТВЧ изделий с криволинейной поверхностью, содержащем индуктор 1 со спрейером 2, станину 3, несущую суппорт 4 со сменной кареткой 5.На каретке 5 размещена сменная .планшайба 6 с закрепленным на ней зубчатым копиром 7, имеющим контур рабочей поверхности, индентичный. контуру закаливаемой криволинейнойпов.ерхности изделия, и связаннымчерез шестерню 8 с приводом 9. На каретке 5 выполнены радиусные направляющие пазы 10 - 15 соответственно с радиусами, равными разности радиусов1 исопряженных...

Номер патента: 1220804

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Йосеф, Лубомир, Радомил

МПК: B29C 33/42

Метки: крупногабаритных, пластмасс, поверхностью, рифленой, форма

...в возможности улучшения технологических условий при производстведетали из пластмасс, что важно прииспользовании технологии структурного литья под давлением и при модиФикациях деталей, Например, известно,что при технологии быстрого литьяпод давлением не достигается такойгладкой поверхности, как при классической технологии. Вследствие быстрого подогревания поверхности рабочих частей формы непосредственно перед литьем под давлением и последующего быстрого охлаждения формы получают более качественную поверхность,и кроме того, можно применять дажеочень тонкие рисунки,Другим преимуществом являетсявоэможность производства пластиноки планок Формовочных частей Формы изспециальных сталей, например сталейдля азотирования и т.п., с...

Номер патента: 1692302

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Кевеш, Костюк, Семенов

МПК: B21D 22/14

Метки: вытяжки, поверхностью, ротационной, сложной

...окружности сопряжения образующих конических поверхностей кольца равен 0,03-0,05 максимального радиуса оправки, а угол между указанными образую. щими составляет 60-100.Нэ фиг, 1 изображено устройство для ротационной вытяжки изделий, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - , сечение В-В на фиг, 1.Устройство для ротационной вытяжки изделий содержит составную из частей 1 и 2 оправку, устанавливаемую на шпинделе 3 станка, например токарного, Плоская либо полая заготовка 4 прижимается к оправкеприжимом 5. Обработка заготовки осуществляется деформирующим металлическим роликом 6 и дополнительным деформирующим роликом 7, рабочая часть которого выполнена из эластичного материала в в 1 де...

Номер патента: 1764830

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Беспрозванная, Корицкий, Онищенко, Политыкина

МПК: B23B 5/32

Метки: вращения, крупногабаритных, наружных, поверхностей, резанием

...наконечник 9 и режущий орган, расположенный на платформе 8 в рабочем положении, с помощью регулируемых упоров 13 и 12 соответственно устанавливают таким образом, чтобы наконечник, режущий орган и опорные роилки 3 и 4 касались дуги окружности с установленным значением радиуса, а с помощью регулируемого упора 14 устанавливают величину предельно допустимой глубины резания.После этого режущий орган смещают в направлении от оси обрабатываемого изделия в исходное положение. После приведения во вращепние обрабатываемого изделия механизм перемещения режущего органа своими опорными роликами 3 и 4 вводится с помощью упругого элемента 2 в контакт с обрабатываемым изделием, При этом за счет разницы между радиусами изделия и установленным...