125385

Номер патента: 624681

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Барменков, Буксбаум, Воротников, Ериклинцев, Калинин, Кудрявцев, Сергеев, Урин, Халамез

МПК: B21C 37/06

Метки: большого, двухшовных, диаметра, труб

...полуцнлиндров, подборн сварку заготовок, при подбо.вок все входящие в партию эа.лагают в порядке возрастанияих дпнн и каждую пару состав.отовки иэ этого ряда в порядке624681 Формула изобретения Составитель Э. Ветрова Редактор Л. Нвродная Техред О, Андрейко Корректор А, ГрищенкоЗакез 5308/11 Тираж 1087 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскяя нвб д. 45Филиал ППП "Патент", г. Ужпзрод, ул, Проектная, 4 ААа - длина листаЬ 1 - Ье - приращение длины листа.Тогда далее по порядку расположения по.луцилиндров по длине можно записать, например, для партии иэ б заготовок:Аз щао+1 +"35Аз = ао + 1 + АзАя = ао + 41 + 4 + з + 1 фАз =ао+, +6, +э+а+4Аб...

Номер патента: 990836

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Вильямс, Гул, Данченко, Ляховецкий, Малышева, Найда, Хавалджи

МПК: C21D 9/08

Метки: низкоуглеродистой, стали, труб

...за указанное число циклов не должна быть более О, 8, т.е. не превышать минусового допуска по диаметру и толщине стенки труб.Нижний предел указанного интервала циклов обусловлен тем, что только при использовании 40 и более циклов прочностные характеристики стали начинают достаточно заметно. растипо сравнению с термически упрочненнымсостоянием. Использование более 70 циклов делает невозможным применение предлагаемого способа для горячекатаных труб на готовом размере, так как изменение геометрии труб начинает превышать соответствующий минусовой допуск, одновременно наблюдается снижение пластичности и вязкости не сопровождающееся сколь-нибудь заметным ростом прочностных характеристик, наконец увеличение числа циклов более 70 ведет к...

Номер патента: 1393493

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Коваль, Остренко

МПК: B21B 19/02, B21C 37/08

Метки: большого, диаметра, труб

...после отливки и разрезки на краты.Сформированную цилиндрическую заготовку подают к сварочным устройствам, например к автоматам для электрошлаковой сварки, и производят сварку прямым швом. После сварки заготовку нагревают до 1150-1250,Г и прокатывают ца готовый размер преимущественно на станах винтовой прокатки с удлинением заготовки до 2,5 раза при первой прокатке и до 2 раэ при второй. С уменьшением толщины стенки трубы допустимое удлинение за проход из-за возможности потери устойчивости поперечного сечения трубы необходимо снижать до значений 1,51,0.Способ не исключает возможность применения для горячей деформации способов продольной прокатки и пресВ связи с отсутствием специализированного оборудования возможность практической...

Номер патента: 475182

Опубликовано: 30.06.1975

Авторы: Алисанова, Арутюнов, Бодажков, Болтин, Гидон, Земсков, Носаль, Ревунов, Рыскин, Целиков

МПК: B21B 23/00

Метки: большого, диаметра, тонкостенных, труб

...механические свой ства труб.На чертеже схематически изображен общий вид устройства для осуществления описываемого способа.Заготовки (на чертеже не показаны) нагре вают до температуры, превышающей температуру аустепизации, с последующим охлаждением до температуры пластической деформации в отдельно стоящей печи (на чертеже не показана) токов высокой частоты, Затем их 20 прокатывают с большим относительным обжатием стенок, например 75 - 95%, без раскатки по диаметру, между вращающейся оправкой 1, наг частотОпр двигат оправ ной ос ном н стых товые ля 6. тораз ами я во вый отно емещ нхро овке ары ои индукемя блокриводитс4 и 5, перготовкойорой перенин. Сив к заготвячные п реваем ы, и тр анка п елями ку с за и,авт аправл ролико и чери 2...

Номер патента: 502672

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Гильденгорн, Корякин, Кот, Сиротинский

МПК: B21C 23/08

Метки: бесшовных, большого, диаметра, тонкостенных, труб

...дорогостоящего крупногабаритного прессового или прокатного оборудования, а следовательно, к высокой себестоимости изготовления бесшовных тонкостенных труб большого диаметра.Для увеличения даметра изготавливаемых труб по предлагаемому способу при прессовании получают фасонную трубную заготовку с периметром, превышающим периметр контейнера, а при холодном деформировании осуществляют раздачу до круглой трубы равновеликого периметра.Предлагаемый способ иллюстрируется фиг. 1, а, б. Прессование (фиг, 1, а) осуществляют наподвижных или неподвижных фасонных иглах 1 с прямым или обратным истечением через фасонные матрицы 2, при этом форма и гео метрические размеры прессуемых труб (фиг.1,а, сечение А - А) могут быть различны и определяются...