Тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку

(19) (11) 51) 4 Р 03 Р 47/34 а(54) (57)БЕСЧЕЛНОЧдержащийных с меной нити ю точной нити ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Украинский научно-исследователь ский институт текстильной промышленности(56) Авторское свидетельство СССР У 867955, кл. 1) 03 П 47/34, 1979.Проспект Аирмы Элитекс. ЧССР, 1982. 1. ТОРМОЗ УТОЧНОИ НИТИ КНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ, сопару кинематически связананизмом прокладывания уточстанка тормозных элементов,верхнии из которых имеет шарнирносмонтированный на остове станкадержатель с последовательно установленными на нем упругими пластинами,контактирующими с нижним тормознымэлементом, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения надежности работы, нижний тормозной элемент выполнен в виде петлевсй рессоры, а держатель пластин верхнего тормозного элемента снабжен баланс ром-регулятором,установленным с возможностью передвижения вдоль н правления движения уточной нити.2. Тормоз по п.1, о т л и ч а -щ и й с я тем, что кинематическая связь тормозных элементов с меанизмом прокладыванмеет демпфер.1249079 5 10 15 20 25 30 35 Щ 45 50 Тираж 425 Подписное Изобретение относится к текстильному производству и предназначенодля использования на бесчелночныхткацких станках.Цель изобретения - повышение на. -дежности работы тормоза уточкой нити за счет повьшения чувствительности его тормозных элементов.На чертеже изображено предлагаемое устройство,Тормоз уточной нити основанием 1через кронштейны 2 жестко установленна остове ста.нка (не показан), Наосновании 1 посредством шарнира 3установлен держатель 4 тормозныхпластин 5, которые на нем установлены последовательно с определеннымшагом. На основании 1 установлентакже нижний тормозной элемент 6,выполненный в виде петли один конец которой жестко укреплен, а другой шарнирно соединен с осью 7 ивинтом 8 для изменения размеров иФормы петли. С обеих сторон от зоныдействия тормоза установлены нитенаправляющие глазки 9 и 10, а такженитенаправитель 11. На держателе 4имеется винт 12 предварительного нагружения, Сверху на держателе 4 установлен балансир-регулятор 13, снаб;женный указателем 14 тормозного усилия.Держатель 4 кинематически связанпосредством штока 15 и рычага 16 смеханизмом прокладывания уточной ни.ти (не показан). Эта связь имеетдемнфер 17. Уточная нить 18 продетачерез глазки 9 и 10.Тормоз работает следующим образомУточная нить 16 проходит черезнитенаправитель 11 между тормознымипластинами 5 и петлей 6,Перед пуском станка в работу с помощью балансира-регулятора 13 производится .балансирование массы держателя 4 пластин 5 относительно шарнира 10. Винтом 12 устанавливается взависимости от вида и лийейной плот;ности пряжи (определяемая экспериментальным путем) оптимальная величина предварительного тормозного усилия. Несколькими прокидками проверяется качество Формирования Фона ткани и образования кромок. ВНИИПИ Заказ 4203/28 Произв.-полигр. пр-тие; г. При необходимости по натяжению нити в процессе ее прокидки производится подстройка работы тормоза, В процессе каждой прокидки движущаяся утгчная нить 18 контактирует с рабочими поверхностями тормозных элементов, образованными рядом последовательно расположенных и с определенным шагом гибких пластин 5 верхнего тормозного элемента и петлей нижнего. В процессе контактирования для относительной стабилизации натяжения на движущуюся нить постоянно воздействует предварительно заданное и минимально возможное по величине тормозное усилие. В силу технологической необходимости это усилие во времени дополняется действием механизма торможения ткацкого станка. Для обеспечения бесступеччатого силового воздействия этого механизма в тормозе уточной нити предусмотрена кинематическая связь с демпФером 17; Образованная рессорная система силового воздействия на уточную нитьпри ее торможении с наличием бесступенчатой рессорно-демпферной согласованной по циклограмме кинематической связи верхнего тормозного элемента с работой механизмов прокладывания уточной нити ткацкого станкаявляется наиболее чувствительный кизменениям натяжения уточной нити,вызываемыми условиями ее сматывания,различного рода неровностями, а .также действиями на нить самих механизмов прокладывания,Рессорная система торможения своей чувствительностью и Формой тормозных поверхностей в сочетании с демпФерной системой управления кинематической связью обеспечивает плавное без динамических ударов и рывков изменение натяжения быстродвижущейся нити, Процесс прокладывания становится стабильньщ. Снижается уровень технологических отказов ткацких станков, т.е. отказов по причинам обрыв- ности, недолетам прокладчиков, потерь ими уточной нити. Улучшается качество суровой ткани и повышается надежность работы тормоза. Ужгород, ул. Проектная, 4