Устройство для доводки малых отверстий шаржированным притиром
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 67 а, 31 зо Ж 124832 СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ вина, А. М, Нискушин, Е. Н. Ж . М, Кошелев и Б. П. Петров ДОВОДКИ МАЛЫХ ОТВЕРС ВАННЫМ ПРИТИРОММ,С Ле ошина, В тарев,ИЙ УСТРОЙ ВО ДЛШАРЖИ я 1959 г. за616701/25 в Комитет по делаьи открытий при Совете Министров СССР зобретений аявлено 16 янв етене изобретений23 за 195 убл ано в Бю стенепл Доводка малых отверстии высокой точности и чистоты выполняется или вручную на доводочных бабках или механически на вертикально-доводочных станках. При этом регулирование величины и интенсивности съема металла выполняется вручную и достижение требуемого размера, а также время обработки полностью зависят от опыта и навыка исполнителя.В описываемом устройстве для доводки малых отверстий шаржированным притиром последний выполнен трубчатым разрезным и у,"- тановлен на конусной оправке, а разжим его осуществляется гидравлическим плунжером. Его золотник управления, взаимодействуя посредством кулачков с поворотной частью установленного на столе приспособления для крепления деталей, отключает и включает плунжер при достижении соответственно максимального или минимального зазора между деталью и притиром,На чертеже изображена схема описываемого устройства.Оно состоит из стола 1 и подвижной части 2, в которой устанавливается и закрепляется обрабатываемая деталь 3. Доводка отверстия производится при помощи абразивной пасты конусным притиром 4, надетым на конусную оправку б и вместе с оправкой совершающим возвратно-поступательное и вращательное движение.Под действием плунжера б притир 4, постепенно разжимаясь, поднимается вверх по конусной оправке б, диаметр его увеличивается и, следовательно, уменьшается зазор 7 между притиром и стенкой обрабатываемого отверстия, а сила сцепления между ними возрастает.При минимальной величине зазора 7 возросшей силой сцепления вращение притира 4 начинает передаваться через обрабатываемую деталь 3 подвижной части устройства 2, которая поворачивается на некоторый .угол и с помощью вспомогательного механизма выключает движение плунжера б и тем самым прекращает подъем притира 4 вверх по конусной оправке 5. Притир 4, не разжимаясь, но продолжая вместе с конусной оправкой вращаться и совершать возвратно-поступательное движение, разрабатывает отверстие детали 3, снимая строго определенное количество металла.По истечении заданного времени зазор 7 между притиром 4 и кой обрабатываемого отверстия детали 3 увеличивается, сила. сц е124832 ния между ними уменьшается, и подвижная часть 2 устройства поворабчивается в исходное положение, включая механизм подъема плунж р , которыи начинает разжимать притир 4, Затем цикл обработки повторяется. После прохождения определенного количества циклов станок автоматически выключается и обработка отверстия заканчивается.Описываемое устройство обеспечивает полуавтоматизацию процесса, упрощает операцию доводки и повышает ее производительность. по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР. Паркес Гр. 2 оми Редактор В. Подп. к печ. ЗО,Х 1-59 г.раж 760 Цена 25 коп. Информационно. издательский отдел.Объем 0,17 п. л. Зак. 10120 пография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СС Москва, Петровка, 14, Предмет изобретенияОУстроиство для доводки малых отверстий шаржированным притиром, отличающееся тем, что, с целью обеспечения полуавтоматизации процесса, притир выполнен трубчатым разрезным и установлен на конусной оправке, а разжим его осуществляется гидравлическим плунжером, золотник управления которого, взаимодействуя посредством кулачков с поворотной частью установленного на столе при бне риспосодля репления деталеи, отключает и включает плунжер при достижении соответственно максимального или минимаминимального зазора между деталью и притиром,
СмотретьЗаявка
616701, 16.01.1959
Жустарев Е. Н, Кошелев В. М, Левина М. С, Нискушин А. М, Петров Б. П, Фрейдкин М. Я, Шошина В. К
МПК / Метки
МПК: B24B 37/02
Метки: доводки, малых, отверстий, притиром, шаржированным
Опубликовано: 01.01.1959
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-124832-ustrojjstvo-dlya-dovodki-malykh-otverstijj-sharzhirovannym-pritirom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для доводки малых отверстий шаржированным притиром</a>
Устройство для управления приводом разжима притира станка для доводки отверстий
Номер патента: 921811
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Аксельруд, Журавлев, Ильин, Мельник, Панин, Страдов
МПК: B24B 33/06
Метки: доводки, отверстий, приводом, притира, разжима, станка
...геометрической формы. Это гарантирует необходимую величину съема при доводке отверстий, имеющих максимальный размер. Кодовые выходы измерителя 13 связаны с установочными входами соответствующих триггеров счетчика 14(.Устройство работает следующим образом.Перед обработкой деталь ставят на измерительную позицию и измерителем 13 производят измерение величины диаметра отверстия, подлежащего обработке. После измерения код размера записывается в счетчик 14, который в дальнейшем работает по принципу досчета, т.е, обеспечивается малое время обработки большого исходного диаметра и большее эремя обработки малого диаметра. 1ние скорости раэжима притира с ускоренной на рабочую. Одновременно сигнал с выхода порогового элемента 2поступает...
Способ доводки отверстий раздвижными профильными притирами
Номер патента: 1493443
Опубликовано: 15.07.1989
МПК: B24B 37/02
Метки: доводки, отверстий, притирами, профильными, раздвижными
...в отверстие, раздвижение притиров до требуемого размера и осуще-, ствление рабочих движений доводки, Абразивную пасту дополнительно размещают между нерабочими поверхностями притиров и в процессе доводки производят периодическое обновление абразивной пасты на рабочей поверхности притиров их поперечным перемети ве(57)строедоводпольдиаметения одки Дпя достижения укаабразивная паста наночие поверхности профильи дополнительно междуверхностями притиров.дятся в отверстиераздребуемого размера и осуочие движения доводки.вной пасты на рабочиеритиров в процессе обствляют при поперечномритиров навстречу другдо их контакта с послетом в рабочее положе1493443 повыщение точности по круглости с3-4 до 0,5-,1,0 мам. формула изобретения Составитель...
Способ доводки точных отверстий
Номер патента: 138155
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Бахтиаров, Кузнецов, Соколов, Тритко
МПК: B24B 1/04, B24B 37/02
Метки: доводки, отверстий, точных
...вибрации число доводочных операций сократится, а также значительно уменьшится время на исправление деталей, пришедших на доводочные операции с завышенными погрешностями.Сетка поверхности обработки с применением вибрации в процессе доводки получает продольное, елкообразное строение, т. е, направление штрихов совпадает с направлением скольжения при трении, такое расположение дает минимальный износ, Износ притира сократится в среднем на 10 - 15%. Чистота поверхности с использованием вибрации увеличивается в среднем на 1,5 - 2 класса. С применением вибрации в процессе доводки точность геометрии центрального отверстия увеличивается в среднем на 10 - 12%.Новый способ доводки с частотой колебания от 100 в 100 герц и амплитудой...
Расточная оправка
Номер патента: 211268
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Алмазно, Газ, Донской, Люцин, Специальное, Таль
МПК: B23B 29/03
...резец д. 20 Винт 4 предназначен для закрепления, а винт 5 - для грубой регулировки резца, Винт 6 служит для создания предварительного натяга упругого элемента 2. Последний может деформироваться относительно ослабленного 25 сечения. С винтом 6 взаимодействует копир 7, расположенный в отверстии корпуса 1.В расточку корпуса 1 с переднего конца вставлена втулка 8, внутреннее отверстие которой эксцентрично относительно посадочного 30 пояска. Наружная поверхность втулки 8 выполнена таким же диаметром, что и диаметр корпуса и градуирована. Напротив эксцентричного отверстия втулки 8 размещен хвостовик 9 упругого элемента 2. Этот хвостовик может упираться в эксцентричное отверстие втулки 8, когда копир 7, перемещаясь, через винт 6 деформирует...
Конусная дробилка
Номер патента: 139919
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Андрусенко, Гуренков, Чмыхов, Шигаева
...из высокотвердой стали и выполненные ладоизводи)на 1 зных13 С)9 с)сими и,:и рифленъми св последнем случае рифлсиия вьпо ня)Гс 5 ИЗ одном диске радиальными и прерывистыми, а на другом -- кол.цевыми). Конуса крепятся на валах 3, вращающихся в подшипниках 1 г номощьо приводов. Привод может быть выполнен в виде конической ,) 1 кс)к на чертеке) или цилиндрической и червячной ) пере сачи от злектродвигятеля Т. Установка монтируется на двух рягьемных корпусах 8.Д,я установки зазора между конусными диссамп п 1)едусмогрено регулирук)щсе упорное устройство, являющееся подпятником и состоящее из упорного подшипника 9, упорной подушки 10 и упорного ниця 11, ввинченного в торцовую крышку 12. Для предупреждения поломок при попадании между...