Способ автоматического управления процессом сушки

(19) (11) 26 В 25 2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГОУПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ с помощью контуров регулирования путем измерения промежуточных и конечного значений влажности материала и воздействия в соответствующих контурах по измеренным значениям влажности на подвод энергоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления при досушке гигросколичных материалов, дополнительно измеряют температуру и относительную влажность окружающей среды, а подвод энергоносителя осуществляют позонно по количеству измеряемых значений влажности материала и корректируют энергоподвод в каждой зоне по измеренным параметрам окружающей среды.1244453 К рТ Составитель А. Железнов Техред И. Верес Корректор Л. Г 1 атай Тираж 634 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Е. Конча Заказ 3901/41 1Изобретение относится к технике управления процессом сушки материалов, равновесное влагосодержание которых зависит отусловий хранения, и может быть примененов производстве различных волокон и другихотраслях промышленности.Цель изобретения - повышение точности управления при сушке гигроскопичныхматериалов.На чертеже показана технологическая схема установки, включающей устройство, реализующее предлагаемый способ,Установка состоит из теплогенератора 1,эксгаустера 2, образующего смесь высушиваемого материала (волокна) в потоке сушильного агента, пневмотрубы 3 и ленточной конвейерной сушилки 4 для досушкиматериала.Устройство для реализации предлагаемого способа содержит датчики 5 влагосодержания волокна, датчик 6 относительнойвлажности окружающего воздуха, датчик 7температуры этого воздуха, блок-формирователь 8 задания, блоки 9 задания, промежуточный блок-формирователь 10 задания иблоки 11 регулирования, воздействующие наработу ВЧ-генератора 12.Технологическая установка оснащена общим регулятором стабилизации температурытеплоносителя, состоящего из датчика 13 температуры, регулятора 14 и исполнительногомеханизма 15, воздействующего на подачутоплива, и регулятором подачи теплоносителя, состоящего из датчика 16, регулятора 17 и исполнительного механизма 18.Установка работает следующим образом.Общие системы регулирования температуры и влагосодержания удаляемых газов,не обеспечивающие качественного регулирования конечной влажности продукта, настраи- З 5ваются на заведуемую недосушку продуктапри допустимых режимных колебаниях параметров технологического процесса. Досушкаматериала производится путем серии последовательных дополнительных воздействий тепловой энергии, в данном случае от ВЧ-генераторов, снабженных индивидуальной системой регулирования влажности. Формирование задания окончательного влагосодержания продукта производится в блоке 8 с помощью датчиков 6 и 7. Формирование задающего сигнала в предыдущей системе происходит в зависимости от сформированного сигнала в последующем блоке через промежуточный блок-формирователь 10 задания. Таким образом, путем серии последовательных корректирующих импульсов достигают конечную влажность продукта, близкую к равновесной.От датчиков 6 и 7 поступают сигналы, пропорциональные величине абсолютной температуре Т воздуха и относительной влажности гр. Блок-формирователь 8 задания конечного влагосодержания в зависимости от свойств волокна, определяемого с помощью коэффициента К, формирует задание блоку 9 конечного регулятора по следующему закону: В зависимости от величины конечного влагосодержания продукта, получаемого с помощью датчика 5 влажности, блок 11 регулирования воздействует на работу ВЧ-генератора 12, подводящего энергию к волокну в количестве, необходимом для достижения заданного влагосодержания. Задание в предыдущем задающем блоке 9 формируется с помощью промежуточного блока 10. В остальном работа предыдущей системы регулирования влажности аналогична. Блоки 8 - 11 можно объединить в виде единого вычислительного блока, рассчитывающего степень воздействия на устройства дополнительной подачи энергии (ВЧ-генераторы 12) в зависимости от результатов измерений, полученных с помощью датчиков 5 - 7. Такой вычислительный блок может решать задачу выхода на конечное влагосодержание, близкое к равновесному, по оптимальному пути.