Вибростенд

Номер патента: 966280

Опубликовано: 15.10.1982

Автор: Платов

МПК: F03B 11/00

Метки: гидротурбины, жидкости, колеса, поворотно-лопастной, полости, протечек, рабочего, удаления

...6 и 7 для подачи сжатого воздуха и слива жидкости, одни концы которых выведены через полость вала 2 на его наружную поверхность в обслуживаемой зоне, а другие расположены соответственно в верхней и нижней частях полости 4 обтекателя 3. Сливно обратный клапан 5 размещен в верхней части трубопровода 7 для слива жидкости, при этом конец трубопровода 6, выведенный на наружную поверхность вала, находится на меньшем расстоянии от оси вращения рабочего колеса, чем конец, расположенный во внутренней полости 4.966280 формула изобретения ИПИ Заказ 7805/46 Тираж 501 Подписное лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектн Устройство работает следующим об" разом.В процессе работы гидротурбины протечки жидкости из полости рабочего колеса 1...

Номер патента: 1811975

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Астафьев, Богаченко, Лупан, Медовар, Орловский, Чихачев

МПК: B22D 23/10

Метки: кокиль, литье, металла, металлическим, отливок, полостями, полым, стержнем, шлаком

...- ),и ЯЛС точки зрения упрощения конструкциитакого кокиля целесообразно стремиться к30 минимальному количеству сегментов стержня и максимально допустимому значениюширины зазоров Я между сегментами,Примеры расчета оснастки приведеныниже.35 Расчет оснастки Э КЛ осуществляетсяпо примеру 1.Заготовка представляет собой кольцовысотой 120 мм, внутренним диаметром 160мм и толщиной стенки 20 мм, Исходный40 диаметр стержня О = 165 мм, Величина линейной усадки составит= 5,8 мм,165 35100Количество сегментов стержня 20, ширинасегментов 25,8 мм. При ширине зазора меж 45 ду сегментами равным 0,4 мм податливостьстержня составит 2,55 мм,Выберем б = 162,6 мм,Расчет оснастки ЭКЛ производится попримеру 2.50 Заготовка ЭКЛ представляет собой...

Номер патента: 1630859

Опубликовано: 28.02.1991

Автор: Дорофеев

МПК: B06B 1/18

Метки: вибростенд

...28.Вибростенд работает следующим обра зом.В исходном подожении подвижный стол 3 с цилиндром 5 находится внизу, опираясь на демпферную прокладку 22. На него устанавливается мягкая тара, мешок с загружаемым в него в процессе утряски волокнистым сыпучим материалом. Кран 12 - в положении Открыто, т.е. трубопровод 8 связан с источником рабочей среды, а выход в.оздуха в атмосферу закрыт. При подаче сжатого воздуха последний через кран 12 поступает в канал 26. В связи с тем, что клапан 1 подпружинен, воздух движется по каналу 26 и трубопроводу 27 в полость 10 кольцевой мембраны 9, заполняя ее. При этом усилие пружины 2 выбрано таким, чтобы в мембране 9 создалось давление, достаточное для приобретения ею формы, прикоторой контактирует с...

Номер патента: 1649113

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Балон, Лучко, Моисеев, Муляк, Ткаленко

МПК: F04B 21/04, F16J 1/08

Метки: аксиально-плунжерной, гидромашины, плунжер

...1, Стержень 1 с ребрами 6 и гильза 3 выполнены из одной заготовки в виде трубчатой детали 7, что позволяет повысить поперечную жест кость конструкции и исключить взаимное перемещение гильзы 3 и стержня 1 при эксплуатации, снизить трудоемкость изготовления нлунжера путем исключения операций по сборке гильзы 3 и стержня 1, механи ческой обработке поверхностей их контакта,ОПластина 4 примыкает к рабочей торцовой поверхности 8 плунжера. Она может оыть выполнена заодно с гильзой 3 в виде ее фланца, что позволяет избежать отрыва пластины 4 в процессе работы, а также сократить обьем сварочньх операций. 35Кроме того, пластина 4 может быть выполнена в виде глухого дна заодно с трубчатой деталью 7, что позволяет обеспечить максимальную...

Номер патента: 2000162

Опубликовано: 07.09.1993

Автор: Весницкий

МПК: B21J 13/02, B21K 21/00

Метки: выдавливания, полостью, штамп

...5 выше ее торца на заданную глубину внедрения рабочего пуансона 4 и надавливают на него плитой, закрепленной на полэуне пресса, до ее упора в торец матрицы 1, Аналогично при установке в матрицу 1 сменных толкателей 3 и 5 заДанных размеров по высоте производят вдавливание полого 2 и рабочего 4 пуансонов в заготовку 15 в любой необходимой последовательности или совместно.При внедрении рабочего пуансона 4 материал заготовки 15 вытесняется в отверстие вставки 14, форма и размеры которого определяют возможность получения точной или искаженной полости изделия. Полый пуансон 2 используется для создания дополнительного обжатия заготовки 15 в зоне подавления дефектов формообразования (трещин, разрывов, утяжин материала и т.д,), а также для...