Способ упаривания алюминатно-щелочных растворов в многокорпусных выпарных батареях
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 123480
Автор: Кузьмин
Текст
123480 Класс 89 е, 3 СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСПО ТВ 019361/23 в Комитет и овете Министров ССС бретений М 20 за 19 аявлено 13 февраля 1959 г. за Х из о бр етени й и откр ыти 11 и рн делам иубликовано в Б 5 оллетене н имеют недоб накипью и рей, недостаизображена схема четырехкорпуснои дения пр ными на Существующие способы выпаривания алюминатно-щелочныхрастворов, получаемых на сазе отсчсственных бокситов,статки: быстрый износ и засоряемость кипятильных трувследствие этого неустойчивость работы выпарных бататочная кратность использования греющего пара.Описываемый способ выпаривания алюминатно-щелочных растворов лишен этих недостатков и отличается тем, что упариваниерастворов осуществляюг попеременно, через определенные периодывремени направляя потоки упарпваемого раствора и греющего парачерез корпусы выпарной батареи. При таком способе ведения процесса достигается беспромывочная, устойчивая работа прямоточноймногокорпусной батареи, устраняется разрушение кипятильных труби отпадает необходимость в их химической очистке, а также в частыхостановках агрегата.На прилагаемом чережевыпарной батареи.Беспромывочную работу агрегата по этой схеме осуществляютследующим образом. ,редварительно нагретый в теплообменнике 1до температуры кипения слабый раствор с концентрацией каустической щелочи 125 в 1 г/.г подают из емкости 2 в первый корпус 1. Внего же подают греющий пар с температурой 135 - 155. Далее соковый пар и раствор двпжутс 55 параллельно, проходя корпусы П, П 1 и1 К Из корпуса ХР раствор выходит в приемник 5 упаренным до 280 -300 г/.г, а соковый пар пз корпу.а прп температуре 40 - 60 попадаетв барометрический конденсатор 4.Такое движение потоков поддерживается несколько суток до паоизводительности батареи на 10 - 15",а, обусловленного солеростами в трубах,.% 123480После этого перекрывают задвижки 5, 6, 7, 8 и направление пара и раствора меняют на обратное, причем через несколько минут слабый раствор смывает соду с обогревательной поверхности корпуса Ю, а крепкий раствор смывает алюмосиликат в первом корпусе, и батарея начинает работать с начальной производительностью. В таком же порядке циклы меняют и в дальнейшем.Предмет изобретенияСпособ упаривания алюминатно-щелочных растворов в многокорпусных выпарных батареях, например в производствах глинозема о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, сокрашения количества капитальных ремонтов батареи и уменьшения удельных расходов пара, упаривание растворов осуществляют попеременно, через определенные периоды времени направляя потоки упариваемого раствора и греющего пара через корпусы выпарной батареи.Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор А. К, Лейкина Гр, 2 ормационно-издательский отдел. Поди. к печ, 6.1-60 г, ем 0,17 п. л. Зак. 1132 Тираж 550 Цена 25 код. пография Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССРМосква, Петровка, 14.
СмотретьЗаявка
619361, 13.02.1959
Кузьмин Н. П
МПК / Метки
МПК: B01D 1/00
Метки: алюминатно-щелочных, батареях, выпарных, многокорпусных, растворов, упаривания
Опубликовано: 01.01.1959
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-123480-sposob-uparivaniya-alyuminatno-shhelochnykh-rastvorov-v-mnogokorpusnykh-vyparnykh-batareyakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ упаривания алюминатно-щелочных растворов в многокорпусных выпарных батареях</a>
Способ карбонизации алюминатных растворов
Номер патента: 48272
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Знойко
МПК: C01F 7/14
Метки: алюминатных, карбонизации, растворов
...и молекулярно-дисперсные растворы алюмината патра, независимо от их концентрации и каустического отношения, должны подвергаться карбонизации при температуре 55 - 70 (вместо существующей 80 - 85), при скорости карбонизации в 0,24 - 1 м 10 - 40 О/О-го газа в минуту на 1 м раствора (скорость в 10 раз больше применяющихся скоростей),Указанный режим достигается прекрашением подачи пара в змеевики карбонизаторов или острого пара внутрь карбонизаторов, а также применением для карбонизации, кроме дымовых газов, также и газов более концентрированных до 40 - 50% в газе (например, газы известково-обжиговых печей),С точки зрения научного обоснования применение низких температур карбонизации требуется следующими обстоятельствами: во.первых, как уже...
Установка для отделения механических примесей из моечного раствора, находящегося в баке машины для обмывки колесных пар
Номер патента: 135882
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Кравченко
МПК: B60S 3/00
Метки: баке, колесных, механических, моечного, находящегося, обмывки, отделения, пар, примесей, раствора
...3, отстойные сосуды 4 с перегородками 5 и пебы б,После того,как в баках моечной машины при помощи сжатого воздуха грязь приводят во взвешенное состояние в растворе, центробежный насос подает пульпу в напорную магистраль 2 и затем в один из отсеков верхнего бака установки. По мере наполнения этого отсека часть механических примесей оседает на дно, а оставшаяся часть примесей вместе с раствором переливается через перегородку сосуда (на черте 2, сливная мареливные тру135882 дмет изобретения тличающстановкойдругом, и зай отсек вевсе отсекитсека нижне Техред А. А. Камышников ректор В, П. Фомин, Стр акто Объем 0 Формат бум. 70 Х 108/ыТираж 850митете по делам изобретенийри Совете Министров СССРЦентр, М, Черкасский пер Подп к печ....
Способ контроля глубины карбонизации алюминатных растворов
Номер патента: 172046
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C01F 7/34
Метки: алюминатных, глубины, карбонизации, растворов
...достаточной степенью точности непрерывно определять глубину карбонизации,Предмет изобретения25 Способ контроля глубины карбонизацииалюминатных растворов глиноземного производства, отличающийся тем, что, с целью осуществления непрерывного контроля процесса,количество выпавшего осадка определяют постепени поглощения углекислого газа в карбонизаторе. Подписная группа1 В промышленнои практике алюминиевых заводов окончание процесса карбонизации алюминатных растворов определяется путем периодического отбора проб раствора и его химического анализа на содержание А 120 з.Сущность и новизна предложенного способа заключаются в том, что количество выпав.шего из раствора А 120, определяют по степени поглощения углекислого газа в карбонизаторе. Это...
Аппарат для разложения алюминатных растворов карбонизацией
Номер патента: 1092964
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Бадальянц, Давыдов, Затуловский, Кирьяко, Костин, Кузьмин, Мильбергер, Норин, Перевозов, Чижиков
МПК: C22B 3/02
Метки: алюминатных, аппарат, карбонизацией, разложения, растворов
...конусом, установленным меньшим основанием вниз и соединенным с нижним торцом цилиндра,Отношение диаметра диска к меньше 20 му диаметру конфузора составляет 1,0 -, 1,5. Аппарат снабжен пропеллером, установленным на валу газораспределительного устройства между конфузором инаправляющим конусом.Наличие конфузора, установленноговнутри газораспределительного устройства, и пропеллера обеспечивает интенсивную циркуляцию газожидкостнойсмеси через зону реакции, что способЗ 0 ствует повьппению степени использования газа. Диск, установленный надконфузором, препятствует проходу газожидкостной смеси по центру аппарата, что улучшает условия дробленияЗб,пузырей газа и увеличивает время контакта фаэ,Диаметр диска должен составлять1,0 - 1,5 диаметра...
Способ стабилизации алюминатных растворов
Номер патента: 59083
Опубликовано: 01.01.1941
Автор: Искольдский
МПК: C01F 7/04
Метки: алюминатных, растворов, стабилизации
...ьдский,юминатных растворо И. И, Иско Способ стабилизации алвыделения гексаметаф о вать увели алюминия способах па гидра та сфат мо чению и 1 ри разл лучения гокиси алюминия, жет способствовлечения окиси чных щелочных линозема. Способ стабилизации алюминатных растворов, отличающийся тем, что к указанным растворам прибавляют гексаметафосфаты металлов, например, натрия. производить соли. Предо- роизвольногоИзобретение касается с лизации алюминатных ра Автором настоящего установлено, что при д метафосфатов металлов,саметафосфата натрия в мината натрия, раствор с лее стойким. Достаточна саметафосфата от тысячи цента до целого процент Добавку рекомендуется в ниде водного раствора храняя растворы от самопособа...
Предыдущий патент: Устройство для регулирования гидравлической турбины
Следующий патент: Способ флотации руд
Случайный патент: Духовое ружье с компрессорным устройством в прикладе