Устройство для гофрирования листового материала

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 2 А ОБРЕТЕН К АВТОРСК СВИ ЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством стеклопластиков Института механики АН УССР(56) Авторское свидетельство СССР859186, кл. В 29 б 5/00, 1979.Авторское свидетельство СССР1007998, кл. В 29 б 5/00, 1982. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее зубчатую матрицу, выполненную с) 4 В 29 С 53/24 ОВ 29 К 105:0 возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, и пуансон, выполненный в виде зубчатых реек предварительного и окончательного формования, смонтированных с возможностью вертикального и горизонтального перемещений, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества гофрирования листовых материалов и повышения производительности устройства, зубчатые рейки пуансоне выполнены в виде клина, ось симметгии которого совпадает с продольной осью з,бчатой матрицы.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый зуб зубчатой рейки предварительного формования смонтирован с возможностью вертикального перемещения.1229062 НИИПИ Заказ 221614 1 ираж 64 П Подписное илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная Изобретение относится к переработке пластмасс методом прессования, а именно к оборудованию для гофрирования листовог о полимерного материала, и может быть использовано для изготовления ячеистых заполнителей многослойных панелей.Цель изобретения - улучшение качества гофрирования листовых материалов и повышение производительности устройства.На фиг. 1 изображено устройство для гофрирования, общий вид; ца фиг. 2 -- то 10 же, вид сбоку.Устройство для гофрировация листового материала содержит зубчатую матрицу 1, пуансон, выполнецныи в виде зубчатых реек предварительного 2 и окончательного 3 формования. Зубчатая матрица 1 смонтирована с возможностью горизонтального перемещения. Зубья зубчатой рейки 3 окончательного формования жестко закреплены, а каждый зуб зубчатой рейки 2 предварительного формовация смонтирован с Возможностью вертикального перемещения. Зубчатые рейки 2 и 3 закреплены с возможностью вертикального перемещения на раме 4, имеющей возможность: оризонтгльцого псремещения. Форма зубчатых реек пуансона выполнена в виде клина, ось сим метрии которого совпадает с продольной осью зубчатой матрицы для осуществления последовательной укладки листового материала от середины к краю зубчатой матрицы. Зубья реек пуансона окрыты антиадгсзионным слоем. Устройство работает следующим образом.На зубчатую матрицуукладывают листовой материалпропитанную стеклоткань. Затем опускается, например, под действием соленоида зубчатая рейка 2 цредваритель 35 ного формования, которая выполнена в виде совокупности подвижцых зубьев для обеспечения возможности последовательно осу. ществлять укладку листового материала от середины к краю матрицы, нажимая на це О уложенный материал и вынуждая его уклгдываться в ячейки (впадины) матрицы 1. ,1 истовой материал при утапливании в ячейки перемещается от неуложенного края к центру. Зубчатая рейка окончательного формования, повторяющая имеющуюся форму укладки, образованной диагональными рядами матрицы, которая с усилием прижимает участок листового материала к матрице., только в первый момент работы устройства работает вхолостую, для удобства дальнейшей автоматизации работы устройе тва.Затем попеременно поднятые зубчатые рейки: сначала рейка 2 предварительного формования, а потом рейка 3 окончательного формования, перемешаются вместе с рамой 4 в сторону неуложенного участка материала на один шаг ячеек так, что зубчатая рейка 2 предварительного формовация располагается над следующим неуложеццым участком материала, а рейка 3 окончательного формования -- над рядами впадин матрицы с уложенным зубчатой рейкой 2 предварительного формования материалом. Таким образом, вьполняется предварительное гофрирование листового материала, улучшающее качество последующей точной укладки и предупреждакэщее повреждение листового материала. Цикл повторяется, т. е. опускается зубчатая рейка 3 окончательного формования, затем зубчатая рейка 2 предварительного формования и т. д.Благодаря форме зубчатых реек пуансо-а в виде клина и подвижности зубьев рейки предварительного формования обеспечивается укладка материала по диагональным рядам с возможностью последователь. цо осуществлять его укладку от середины к краю матрицы. улучшается качество гофрированного материала, отсутствуют разрывы материала и гофрирование осугцествлятся равцогмерно по всей поверхности. Наличие антигдгезионного слоя на зубьях реек пуансона предотвращает прилипа ие листового материала к ним, что также способствует улучшени 1 о качества гофрировация,