Устройство для базирования деталей

Номер патента: 39985

Опубликовано: 30.11.1934

Автор: Кроон

МПК: G01B 5/24

Метки: направляющих, оси, параллельности, проверки, станины, станка, шпинделя

...шпинделе или патроне станка помощью державки 1, хомутика 2 и оправки 3 закрепляется индикатор 5,На супорт или площадку задней бабки,а при их отсутствии непосредственнона станину ставится призма 6 с прикрепленной к ней стойкой 7. Кстойке 7 крепится помощью шарнира 8оправка 9, на которой насажена головка 1 О с прикрепленным к ней точно отполированным каленым стальным шаром 15.Головка 10 состоит из корпуса 11, имеющего отверстие, внутри которого помощью винтов 12 с мелкой резьбой и двух пружинных упоров 13, устраняющих мертвый ход, удерживается в нужном положении цилиндр 14 с прикрепленным к нему шаром 15.Проверка производится следующим образом. Прикрепляют к шпинделю помощью указанных деталей 1, 2 и 3 индикатор 5, Затем грубо...

Номер патента: 1048180

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Либстер, Полиновский, Яковлев

МПК: F04D 29/40

Метки: аппарата, заливке, керамическим, корпуса, литейной, лопатками, металлом, направляющего, насоса, подготовки, стержнем, формы, центробежного

...значительноеколичество газовых включений, чтоухудшает качество отливки.с. 40Пель изобретения - повышение качества отливки.Указанная цель достигается тем, что согласно способу подготовки к заливке металлом литейной формы с херамическим стержнем для изготовления корпуса центробежного насоса с лопат. . ками направлякщего аппарата, включающему предварительную сушку стержня, последующую его прокалку в ва" 50 кууме и установку в Форму, сушку стержня осуществляют в песчаной ванне при 350-550 С, прокалку " при остаточном давлении (3-7)-10 2 мм, рт.ат. и 750-850-о С, а перед установкой . 55 стержня в Форму его нагревают до 350-450 С. Способ подготовки к заливке металлом литейной Формы с керамическимстержнем для изготовления корпусацентрсбежного...

Номер патента: 291774

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Двойных, Калов, Нилов

МПК: B23P 19/10

Метки: автомат, конвейеров, ленточных, роликов, сборки

...для сборки роликов 10 ленточных транспортеров содержит смонтированные на станине 1 узел 2 для установки втулки 3 ролика соосно с вводимыми в него кольцами 4, два узла Б для установки этих колец, расположенные по обе стороны от уз ла для установки втулки, и загрузочные устройства 6 для колец, Узел для установки колец выполнен в виде закрепленных на станине направляющих 7, в которых размещен толка- тель 8, обеспечивающий подачу кольца во 20 втулку ролика и связанный со штоком 9 силового цилиндра 10. В отверстии толкателя установлен подпружпненый центр 11, обеспечивающий фиксацию осп 12 при сборке.Автомат содержит также призмы 13, цент рирующие ось относительно втулки и смонтированные в направляющих 14 станины с возможностью...

Номер патента: 520149

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Калинин, Кашаев, Клименко, Литвак, Малашков, Минаев, Сапожников, Хуторянский

МПК: B21B 38/08, B21C 51/00

Метки: непрерывной, прокатке, усилий

...установленной на кронштейне 6 и фиксируемой гайкой 7. Для установки радиального зазора корпуса относительно консоли 8 валка боковая поверхность корпуса содержит три подпружиненных кулачка 9, поворотное кольцо 10 и наружное кольцо 11. Кроме того, на кронштейне 6 установлены два переходных кольца 12 и 13.Настраивают устройство следующим образом.Корпус 1 с датчиками 2, 3 размещают на консоли 8. Затем кольцо 10 поворачивают на 25 - 30, причем его выступы наезжают на кулачки 9, заставляя их выдвигаться относительно внутренней поверхности корпуса до соприкосновения с поверхностью консоли 8. Это обеспечивает концентричную установку внутренней поверхности корпуса и датчиков относительно поверхности консоли с определенным зазором. В свою...

Номер патента: 944842

Опубликовано: 23.07.1982

Автор: Стегленко

МПК: B23K 31/06

Метки: автомат, неповоротных, сварки, стыков, труб

...с воэможностью перемещения в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения план- шайбы,в двух взаимноперпендикулярных направлениях, в пазах, выполненных в рычагах и в корпусе с крышкой, а привод перемещения рычажного механизма крепления выполнен в виде самотормозящегося поворотно-клинового механизма.При этом самотормозящийся поворот- но-клиновой механизм выполнен в виде двух .усеченных цилиндров, установленных с возможностью взаимодействия5 9448друг с другом, один из которых жестко связан с тягой, а другой выполненповоротным.На фиг.1 изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбо-ку; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2;на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг.3.Автомат содержит С-образный корпус1, в который встроен привод 2...