Способ проведения спаренных горных выработок

(54)(57) СПОСОБ ПРОВ НЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК проходку одной подго выработки и ее расши длине до суммарной рины двух спаренных целика между ними вы портным оборудование ЕДЕНИЯ СПАРЕН, включающий товительной рение по всей проектной шиМ выработок иемочно-трансм, возведени ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(46) 30.03.86. Бюл. Ф 12 (71) Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела им. А,А.Скочинского(56) Авторское свидетельство СССР У 1117405, кл, Е 21 С 41/04, 1984.Авторское свидетельство СССР В 994735, кл. Е 21 С 41/04, 1983. постоянной крепи. возведениевдоль выработки полосы из твердеющих смесей, о т л и ч а ю щ и й -с я. тем, что, с целью сокращениясроков проведения выработок приснижении стоимости подготовительных работ, расширение выработкипо ее длине до суммарной проектнойширины двух спаренных выработок ицелика между ними осуществляют последовательно отдельными участкамипосредством челноковых проходов выемочного оборудования, причем послерасширения производят перемонтажвыемочно-транспортного оборудования на следующий участок по ходувыработки, а возведение вдоль выработки полосы из твердеющей смесиосуществляют в средней части расширенного участка выработки в несколь.ких местах по длине участка междустойками рам постоянной крепи одновременно с перемонтажом оборудования.1 О 15 20 25 30 35 40 45 Составитель Б.МашковцевТехред:Н.Бонкало- Корректор, А.Зимокосов Редактор И.Рыбченко Заказ 1562/39 Тираж 470 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ул. Проектная, 4 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для проведения спаренных подготовительных выработок.Целью изобретения является сокращение сроков проведения выработок при снижении стоимости подготовительных работ.Способ осуществляется следующим образом.Из фланговых выработок начинают проходку горно-подготовительной выработки, например, встречными забоями 1 возможно и со смещеййем друг относительно друга осей в плоскости пласта) . До сбойки встречных забоев проветривание осуществляют нагнетанием воздуха, а транспорт угля - конвейерами от каждого забоя на свою фланговую выработку, После сбойки встречных забоев проветривание выработки переводят на общешахтную депрессию, т,е. свежий воздух подают через одну фланговую выработку, а исходящий выдают через другую, По мере проведения выработки узким ходом ее разделяют на участки, равные рациональной длине участка работ по ее расширению, и из этого расчета производят монтаж и наращивание конвейеров, после чего от фланговой выработки начинают работы по расширению пройденной выработки до проектной ширины. Для этого на первый конвейер от фланговой выработки монтируют комбайн и производят выемку последовательными полосами посредством челноковых проходов выемочного оборудования до проектной ширины. Закончив присечку первого участка выработки до проектной ширины, комайн перемонтируют на второй конвеЙер, а первый устанавливают в выработке в положение, определенное проектом, после чего начинают расширять второй участок выработки узкого се 221353 2чения до проектной ширины последовательными полосами, т.е. вести выемку как в очистном забое. Одновременно с работами по перемонтажу выемочного и транспортного оборудования настилают в широкойвыработке рельсовый путь и возводят в ней с расположением по проектуподдерживающую оградительную полосуиз твердеющих материалов, которую сооружают сразу в нескольких участках широкой выработки, совмещая этотпроцесс с расширением второго участка выработки до проектной ширины. Сооружение поддерживающей полосыиз твердеющих материалов на первом участке заканчивают к моменту окончания расширения выработки до проектной ширины на втором. Настилкурельсового пути на втором участкевыработки производят после того, какона достигнет ширины, которая позво.гляет настелить рельсовый путь по проекту.По мере расширения выработки комбайном возводят постоянную крель. Стойки устанавливают согласно проекту, но из расчета возведения между стойками среднего ряда огради- тельно-поддерживающей полосы из твердеющих материалов, Полосу сооружают следующим образом. Сначала между стойками среднего ряда сооружают каркас из негорючего рулонного материала, воспроизводя контур и форму полосы и оставляя по фронту закладки проходы, через которые путем подачи твердеющего материала от закладочных установок сразу из нескольких пунктов возводят полосу от почвы к кровле. После возведения полосы проходы перекрывают не- горючим материалом.ЦИкл продолжается на следующих участках до сбойки спаренных подготовительных выработок с фланговой.