Конвейер для штучных грузов

,121773 и 4 В 65 б 17 38 ГОСУД А ПО ДЕЛ РЕТЕНИЯ 4 ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИ К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Орловское государственное специальное проектно-конструкторское бюро по проектированию технологического оборудования для стекольного производства Министерства машиностроения для легкой и пищевой про.мышленности и бытовых приборов СССР (72) А. Я. Касман(54) (57) КОНВЕЙЕР ДЛЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ, включающий тяговую цепь с серьгами, в отверстиях которых размещены пальцы грузонесущих люлек, и средство замедления движения грузонесущих люлек на технологических участках, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения замедления движения грузонесущих люлек до полной их остановки, отверстие одного из шарнирных соединений каждой серьги выполнено в виде продольного паза, а средство замедления движения грузонесущих люлек выполнено в виде приводного подъемного стола с подвижным относительно него центрирующим коническим фиксатором, при этом грузонесущая люлька выполнена с отверстием для размещения центрирующего конического фиксато1217732 фиг.4 фиг, Г Составитель Б. ТолчановТехред И. Верес Корректор С. Черни Тираж 833 Подписное Редактор А. ОгарЗаказ 1067/24 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к конвейерам для штучных грузов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей конвейера путем обеспечения замедления движения грузонесущих люлек до полной их остановки.На фиг. 1 изображена кинематическая схема конвейера; на фиг. 2 - 6 - последовательные положения грузонесущей люльки и подъемного стола при работе конвейера.Конвейер состоит из тяговых цепей 1, огибающих приводную 2, натяжную 3 и отклоняющие 4 звездочки. На тяговых цепях 1 с помощью серег 5 подвешены грузонесущие люльки 6. Серьги 5 закреплены на тяговых цепях 1 шарнирно, при этом в шарнирном соединении каждой серьги 5 с грузо- несущей люлькой 6 отверстие в серьге выполнено в виде продольного паза 7, в котором размещается палец Ь люльки. Возможно также размещение паза, например, в сопряжении с цепью или в боковине грузо- несущей люльки, а пальца 1 в серьге.На позиции загрузки конвейера установлено средство замедления движения грузо- несущих люлек, содержащее подъемный стол 8 с приводом (не показан) и центрирующий конический фисатор 9 со своим приводом (не показан),Размеры и расположение фиксатора 9 соответствуют размерам и расположению отверстия С, предусмотренного в грузонесущей люльке 6.В исходном положении (фиг. 1 и 2) подьемный стол 8 находится в нижнем положении, фиксатор 9 утоплен в подъемном столе 8. При прохождении грузонесущей люльки 6 над подъемным столом 8 фиксатор 9 выходит из подъемного стола 8, входя своим коническим концом в отверстие С грузонесущей люльки (фиг. 3). По окончании хода фиксатора поднимается стол 8, который поднимает грузонесущую люльку 6 в положение загрузки (фиг, 4).В этом положении грузонесущая люлька 6 10 зафиксирована по высоте, так как онаопирается на подъемный стол 8, и от смещения в горизонтальной плоскости, так как фиксатор 9, поднявшись вместе с подъемным столом 8, остается в отверстии С грузо- несущей люльки.При подъеме грузонесущей люльки 6 еепальцы Ь поднимаются в пазах 7 серег 5. Тяговые цепи 1 конвейера продолжают движение, при этом серьга 5 поворачивается, перемещаясь пазом 7 по пальцу Ь грузонесущей люльки, которая остается неподвижной. За время этого выстоя грузонесущей люльки 6 манипулятор производит загрузку изделий. По окончании загрузки сначала привод фиксатора 9 утапливает его в подъемный стол 8, а потом стол 8 опускается, освобождая грузонесущую люльку 6 (фиг. 6). Регулировкой скорости опускания стола 8 можно обеспечить плавный, без излишнего раскачивания, сход грузонесущей люльки 6 с подъемного стола.Включение приводов производится автоматически путевыми датчиками, сигнализирующими о положении загружаемой грузо- несущей люльки и манипулятора,