Сито для грохота

Номер патента: 969334

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Жуков, Ладыгин, Толстых

МПК: B07B 1/46

Метки: грохота, сито

...струн при одновременном увеличении их жесткости.указанная цель достигается тем, что в сите для грохота, включающем раму, продольные гребенки с укрепленными на них поперечными эластичными струнами, каждая из которых помещена в цилиндрическую обойму, соприкасающуюся 10 со всей поверхностью струны, профиль струны образован двумя пересекающимися друг с другом окружностями неравных диаметров, а отрезок, соединяющий центры окружностей, перпендикулярен 1 З плоскости просеивания, причем в обойму помещена тыльная часть профиля в виде большой дуги малой окружности.На фиг. 1 показано сито, вид в плане; на Фиг. 2 - то же, вид сбоку, щ на фиг. 3 - разрез А-А на Фиг. 2 (профиль струны и ее крепление в гребенке).Сито для грохота состоит из рамы 1,...

Номер патента: 1325005

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Головинский, Гольдштадт, Зириков

МПК: B66F 11/00

Метки: боковых, гидравлического, нижней, поперечины, пресса, соединения, средней, частей

...стяжками 15 сустановленными средней 9 и боковой 4частями, С помощью домкратов 8 приподнимают собранную нижнюю поперечинудо высоты, обеспечивающей демонтажвсех монтажных плит 2, оставшегосянабора прокладок 6 и дополнительныхплит 13, после чего монтажные плиты2, оставшийся набор прокладок 6 идополнительные плиты 13 удаляют иопускают нижнюю поперечину в проектное положение до опирания ее на техкологические плиты 3 и дополнительныеплиты 14, После чего демонтируют моктааный иост 5 с домкратами 8,кого крана устанавливают боковуючасть 4 нижней поперечины. На фукдамент между опорами 1 устанавливаютмонтаакый мост 5, на которои устанавливают набор монтажных прокладок 6 и домкраты 7 и 8, после чего с помощъв грузоподъемиого крана на...

Номер патента: 1764873

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Карапетьян, Макарьян

МПК: B23F 17/00

Метки: геометрического, зубчатых, зубьев, колес, методом, нарезания, построения, профилей, части, эвольвентной, эвольвенты

...основнойокружности, мм/с;Во - радиус основной окружности, мм; щ - угловая скорость заготовки зубчатого колеса, сПри дальнейшем движении луча от точки В к С (фиг,3) на заготовке выразается5 эвольвентный профиль смежного зуба СВ .Для нарезания зубчатого колеса с неискаженным профилем зубьев, необходимо чтобы линейная скорость луча по касательнойЧ была равна линейная скорости точек ос 10 новной окружности т,е. Чл = ЧоТаким образом, при одном поступательном ходе инструмента над заготовкой вырезается впадина А В В С между двумясмежными зубьями, после чего инструмент15 при отключенном луче совершает возвратное движение по касательной в точку А (холостой ход), и цикл повторяется,Для осуществления предложенногоспособа нарезания необходимо,...

Номер патента: 971513

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Бардовский, Доброборский, Картавый, Степанов, Шевченко

МПК: B07B 1/48

Метки: грохота, механизм, натяжения, сита

...выполненного в виде трех размещенных по ширине сита отдельныхсекций различной длины. Каждая секция содержит натягивающий элемент 3, клин 4,установленный с возможностью перемеще Ония в горизонтальном направлении, устройство 5 для перемещения клипа (например,резьбовое устройство), упругий элемент6 (например, пружинУ).На боковых поверхностях натягивающих 15элементов выполнены пазы для размеще-.ния в них направляющих 7, На раме 1жестко закреплена в непосредственнойблизости от элементов 3 отражательнаяпластина 8. Б связи с тем, что при работе участки сита, расположенные ближек раме 1, вытягиваются меньше, чемучасток, расположенный по середИне сита,для обеспечения равномерного натяженияпо всей ширине сита средняя секция выполнена...

Номер патента: 1219179

Опубликовано: 23.03.1986

Автор: Тубольцев

МПК: B21B 1/08

Метки: калибре, прокатки, профилей, универсальном, фланцевых

...металла фланца с вал- ка Полное давление металла на. вертикальный валок Р = Н Г,р с 1 =- 50 15,8 7,35=5150 кг = 5,15 т. Сила трения по фланцу , = Е б = 0,3 7,35 = = 2,205 кг/мм . Работа сил трения по фланцу, характеризующая износ2 валков равна А р = Н Рг Р = 50 "15,82 2,205 = 27500 кг мм. При увеличении толщины задаваемого фланца в универсальный калибр - 8 5 мм, обжатие о,= 1 мм,1,9 1 190 = 19 мм; д = 8,4 кг мм Р = 50 19 8,4 = 8000 кг = 8 тг 3с, = 2,52 кг/мм; А = 50 192,52= = 45500 кг мм.При прокатке .швеллера 9 1 О по предлагаемому способу деформация фланца осуществляется вертикальным валком с катающим радиусом, в результате смещения равным Кз = 133 мм. При ог. = 1 мм лина дуги металла по фланцу 1 = 1,9 1 133 = 15,8 мм,= 6700 кг = 6,7...