Способ промывки осадка в емкостных фильтрах

Номер патента: 119403

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Гольцова, Юткин

МПК: B05B 5/00, F02D 41/00, F02M 51/06

Метки: внутри, высоким, давлением, жидкости, подачи, полости, распыла, создаваемым, форсунка

...камера закрыта подвижным поршнем 11, рабочая поверхность которого покрыта слоем изоляционного материала 12 и является кумулятивным отражат"- лем. Отражатель предназначен для уменьшения гидравлических потерь и ориентации струи в направлении сопла.Поршень в процессе перемещсния может занимать положение 13. Перемещение поршня, осуществляемое как вручную, так и автоматически, позволяет изменять объем камеры 1 и, следовательно, величину давления, при котором происходит подача жидкости.В случае необходимости многократного выброса жидкости, произведенного одним электрогидравлическим ударом, применяют несколько соединенных с основной, или между собой, камер.Для обеспечения синхронности подачи жидкости с работой других механизмов (например,...

Номер патента: 140953

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Конев

МПК: B67C 7/00

Метки: ампул, жидкости, жидкостью, заполнения, них, удаления

...жидкостью и удаления жидкости из них Основан на конденсации и образовании паров жидкости при охлаждении и нагревании корпуса ампул, помещаемых в среду, заполненную парами этой жидкости.Для осуществления способа (см. чертеж) ампулы 1 помещают в среду 2 насыщенного пара капиллярами вниз. После замещения воздуха внутри ампул парами жидкости, капилляры ахпул опускают в жидкосгь о с температурой, близкой к ее кипению, и почти одновременно корпусы ампул охлаждают потоком 4 воды или воздуха. При этом нар в ампулах конденсируется, и ампулы заполняются жидкостью. По прекращении охлаждения среда 2 насыщенного пара нагревает ампулы, внутри ампул образуется пар, который вытесняет жидкость из них.Указанный способ может быть использован при мойке...

Номер патента: 1022723

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Гриченко, Кафаров, Путинцев, Путинцева

МПК: B01D 25/28

Метки: осадков, промывки, фильтрах

...обе стороны осадка55периодически выравнивают.Целесообразно при этом время выдержки выравненного давления поддерживать в пределах 10-20 с, а время одного периода промывки 50-80 с.Выравнивание давления по обе сто 1роны осадка производят путем перио-. дического закрытия сливного канала фильтра.При закрытии сливного канала фильтра давление после осадка через некоторое время поднимается и урав. ниеается с давлением перед осадком, при этом перепад давлений на осадке становится равным нулюуи с осадкасни мается напряжение, созданное передадом давлений перед закрытием сливного канала фильтра. Снятие напряжения с осадка приводит к частичному восстановлению структуры осадка. Затем сливной канал снова. открывают, что приводит к сбрасыванию давления...

Номер патента: 1110474

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Иванов, Матвиенко, Немчин, Шестаковский

МПК: B01D 33/34

Метки: осадка, поверхности, промывки, слоя, фильтрующей

...жидкости ираспылитель З,установленный на немс помощью патрубка 2.4( Распылитель 3 включает в себя цилиндрический корпус 4 с щелевым соп- лом 5, которое выполнено в виде конфузора 6, имеющего образующую в виде 45 синусоиды 7. Распылитель 3 установлен на коллекторе 1 так, что сопло на, имеющего острые кромки, снабжен,плоской пружиной, прикрепленной ккорпусу по его оси. 5 расположено параллельно фильтрующей поверхности. Внутри цилиндрического корпуса 4 перпендикулярно его оси напротив сопла 5 установлен кавитатор 8, который прикреплен к корпусу 4 при помощи плоской пружины 9 и выполнен дугообразным с профилем клина 10, имеющего острые кромки 11 при основании 12, обращенном в сторону выходной части сопла 5, Центр кривизны кавитатора...

Номер патента: 1187846

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Барабанов, Немчин, Новоселецкий, Соколов

МПК: B01D 33/34

Метки: осадка, промывки, слоя

...разрез.Устройство содержит коллектор 1 для подвода промывающей жидкости и установленный на нем с помощью патрубка 2 распылитель 3. Распылитель 3 включает в себя цилиндрический корпус 4 с широкой прорезью 5, открываюшей щелевое сопло 6 в форме конфузора, профиль которого 7 выполнен по синусоиде на внутренней поверхности неподвижной крышки 8 корпуса 4 и поверхности подвижного поршня 9. Для предотвращения утечек жидкости поршень 9 снабжен уплотнением 10, Фиксатор 11 предотвращает окружное смещение поршня 9 и связанного с ним кавитатора 12, который установлен в конфузоре напротив выхода из сопла 6. Пружина сжатия 13, упором для которой служит накидная гайка 14, упруго фиксирует поршень 9 в крайнем осевом (рабочем) положении. Перемещение...