Способ изготовления профильных колец

Номер патента: 1212666

Авторы: Григорьев, Дмитриев, Панасенков, Плюта

ZIP архив

Текст

,801212666 А 14 ПОЛЬСТИ ских раз ов,ез ествляют в матрмированного Ллюта,иев верхности раство ССС 1973. о СССР 1973.тлич что толщину уанного слоя омости 1- -ф".) з 5 оенки исх Б - толщиназаготовк о еяже фор евай ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЭОБ Н АВТОРСКОМУ СВИД( 4)(57) 1. СНОСОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯОФИЛЬНЫХ КОЛЕЦ, преимущественно нкостенных, при котором заготов ку размещают в матрице с внутренним диаметром, равным наружному диаметру заготовки, фиксируют заготовку от перемещений в матрице, раскатывают ее и осуществляют доводку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества колец путем увеличения точности их геометричзаготовку раскатывния, а доводку осущрице удалением дефслоя с внутреннейкатанной заготовки2. Способ по п.ю щ и й с я тем,ляемого деформировределяют из зависи- толщина стванного ко - коэффициен неравиомер ления оста ний в коль мации (К= енки деформиьца;учитывающиость распредочных напре после де= 1(" 515 о)Составитель М. ТарлавскаяРедактор Е. Папп Техред С.11 иг угова Еорре;тор Л.Зимокосов Тираж 656 Подписное ВНИИПИ Государствегого комитета СССР по делам изобретений ц открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 696/17 Филиал ПП 1 Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к обработ -ке металлов давлением и может бытьиспользовано при изготовлении кольцевых изделий с наружным профилем,например, гибких зубчатых колесволновых редукторов.Цель изобретения - повышениеточности готовых изделий.П р и м е р. Проводят изготовление тонкостенных зубчатых оболочек - гибких зубчатых колес волновых редукторов.В качестве заготовки используюттрубу из стали 12 Х(8 Н 10 Т диаметром80 мм, шириной 50 мм с толщинойстенки 1 мм,Заготовку устанавливают в матрицу с негативным профилем готового изделия и раскатывают валком диаметром 30 мм до заполнения профиля, Отношение 8) в процессе раскат -ки составляет примерно 23, Длинуочага деформации высчитывают поформуле Целикова:-2 2 мм40 30 15 405 Раскатку осуцествляют на модернизированном профиленакатном автомате,Параметры процесса раскатки иразмеры детали в матрице:Усилие накатки,тс 10Подача на оборот,мм 0,1Наружный диаметр,мм 80Внутренний диаметр,мм 78,8Удаление деформированного слояс внутренней поверхности заготовкиосуществляют расточкой на токарномстанке,Толщину удаляемого слоя при о1 мм, 0,6 мм, К=1,4 определяютпо Формуле Следовательно, 1=0,34 йм.Готовая деталь должна иметь толщину стенки 0,2 мм, поэтому удаляют слой толщиной 0,4 мм.При извлечении готовых деталейиз матрицы величина допуска составляет 0,06 мм, что соответствует 30 6 квалитету для 80 мм.Предлагаемый способ позволяетизготавливать тонкостенные профильные оболочки высокой точности.

Смотреть

Заявка

3736391, 07.05.1984

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5893

ПАНАСЕНКОВ ИГОРЬ ОЛЕГОВИЧ, ПЛЮТА ВИКТОР ЕФИМОВИЧ, ГРИГОРЬЕВ АНДРЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ДМИТРИЕВ СЕРГЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21H 1/06

Метки: колец, профильных

Опубликовано: 23.02.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1212666-sposob-izgotovleniya-profilnykh-kolec.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления профильных колец</a>

Похожие патенты