Способ формования керамических изделий

Номер патента: 116420

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Верте

МПК: B22D 17/30, B22D 27/02, B22D 35/00

Метки: заполнения, способа, форм

...показателей индукционного нагнетателя, сердечник б может одновременно заключать в себе магнитопроВод, по 1(оторому замыкается мягеитный пОтОк ие 1 дуктора, кяк это показано на фиг, 10, где в поперечном разрезе дан нагнетатель для металловс т. пл. ниже точки Кюри.В пазах внешнего еагниггопровода 1 уложены кольцевые или спиральные витки обмотки 2, охватывающие трубу 3 из немагпитной жаростойкой стали, изолированную от индуктора слоем теплоизоляции 7, Сердечник состоит из н(аростойкой немагнитной трубы 8, внутри которой находится проволочный магнитопровод 9.При больших размерах поперечного сечения сердечника, как показано на фиг. 11 и 12, его магнитопровод может иметь обмотку 10 в видекольцевых витков или спиралей, коаксиальных с...

Номер патента: 589123

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Волков, Демиденко, Низамов, Соболевский

МПК: B28B 13/02

Метки: заполнения, массой, формы

...с прйливами, расположенными у их оснований и с размераии, равными толщине фактурного слоя.На чертеже схематйчески изображено предолагаемое устройство,Оно состоит из подвижного бункера 1, заполняемого пастообразной массой с выходными отверстиями 2, соответствующими формепрессуемого кирпича, насадок 3 с приливами 4, перекрывающих выходные отверстия 2бункера 1 и закрепленных вершинами к штоку5 с вилкой 6, связанному с поршнем 7, перемещающимся в силовом цилиндре 8 воздухом,подаваемым от пневмосистемы. Под этим устройством располагается револьверный. пресс,в состав которого входят: нижние пуансоны 9,20 формы 10, копир 11, срезанный под углом, истол 12.Устройство работает следующим образом.3 подвижный бункер 1 растворонасосом подается...

Номер патента: 1622083

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Белоконь, Игнатенко, Кислый, Крыль

МПК: B22F 3/14, B30B 15/02

Метки: горячего, пресс-формы, прессования, пуансон

...движения матрицы с обоймой .ством графита увеличивать предел. прочно- вниз).сти на сжатие при нагреве. После достижения температуры горячеТаким образом, конструкция предлага го прессования производят рабочее нагруемого пуансона позволяет произвести рав- жение верхнего пуансона давлением. По номерный разогрев прессуемого порошка и окончании горячего прессования и охлаждевыдержать давление, достаточное для прес- ния пресс-формы траверсу пресса отводят сования при высоких температурах. вверх, снимают изолированную промежутоцРазогрев пуансона (дна) происходит за 10 ную шину с верхним пуансоном, пресс-форму счет прохождения тока промышленной час- разбирают и извлекают спресованное издетоты от трансформатора через его детали лие,...

Номер патента: 1659205

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Гуткин, Захаров, Кашкин, Клундук

МПК: B28B 1/26

Метки: дозирования, литейные, формы, шликера

...известным схемам.Перемещение лотка 10 в горизонтальном направлении обеспечивает привод 21, шток 22 которого через рычаг 23 соединен с кронштейном 24, один конец которого перемещается по горизонтальным направляющим 25, закрепленным на камере 1, адругой конец входит в зацепление с зацепами 14 лотка 10,В верхней части камеры 1 расположено устройство 26 для вакуумирования шликера и бесконтактный датчик 27 для регулирования уровня заполнения шликером камеры 1, Устройство 26 для вакуумирования шликера состоит иэ шликероводной трубки 28 с конусными насадками 29, клапаном 30, отражателем 31 и воэдухоотводящей трубки 32, Устройство снабжено основанием 3 для форм,Устройство работает следующим образом.По сигналу, поступающему от командоаппэрата,...

Номер патента: 1691107

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Маслаков, Смальков

МПК: B28B 3/00

Метки: керамических, прессования, сложной, формы

...строительства, в частности к способам формования строительных изделий сложной формы, например изразцов. Цель изобретения - повышение качества изделия, В способе прессования керамических изделий путем заполнения фигурного пуансона дозированной сыпучей массой с последующим прессованием,сначала подпрессовывают массу основной части иэделия, затем массу выступов. После этого ведут одновременное прессование по основной части и выступам до одинаковой усадки, Таким образом обеспечивается равная плотность цо всему сечению изделия. 4 ил,пов (фиг.3), при которой усадка по выступам равна 32-Ь 2-пз.Усадка 81 должна составлять не 0,75 (п 1-Ь) или 81=0,75 Ь (К), где К коэффициент усадки, а давление пре ния не менее 0,25 Рмакс, где Рмакс - м мальное...