Центробежный насос

Номер патента: 2003838

Опубликовано: 30.11.1993

Автор: Файнберг

МПК: F04C 13/00, F04D 13/12

Метки: насос, объемно-центробежный

...15 и 16. полэун 17,вал 18, подшипник 19, диск 20, штангу 21; пальцы 22 и 23, подшипник 24, паэ 25 и уплотнительную заслонку 26,Второй вариант привода (фиг.4) состоит из линейного двигателя 27 с криволинейной направляющей, состоящего из сердечника 29, обмотки 28, кронштейна 30, Электрическая схема аналогична схеме обычных линейных двигателей, В этом варианте муфта 4 не нужна. Привод центробежного колеса, как и в первом варианте, осуществляется от электродвигателя.Вариант привода обьемно-центробежного насоса от линейного двигателя с криволинейной направляющей приведен на фиг,5 (электродвигатепь не нужен),Насос работает следующим образом. Рабочее колесо 2, закрепленное на валу электродвигателя 1, подает жидкость по направляющим...

Номер патента: 195885

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Цыганок, Чайчиц

МПК: F04F 7/00

Метки: вибрационный, вязких, двойного, действия, жидкостей, насос

...штока. щимися во внутрь клапанами 1 подвижного цилиндра 2, вставленного в горизонтальный патрубок 3 напорной трубы 4 и соединенного с пропущенным через боковую стенку б емкости штоком б вибратора 7, расположенного около емкости и приводящего в возвратно-поступательное движение цилиндр, имеющий на боковой поверхности окно для пропуска жидкости в напорную трубу; пружин 8, стремя. шихся удерживать клапаны в закрытом положении и закрепленных одним концом к кронштейну 9, а другим - к клапанам, закрепленным на осях 10, смещенных относительно оси цилиндра для создания па их плечи различных давлений, необходимых для открытия клапанов, опирающихся на упоры 11. Работает насос следующим образом. Прп движении цилиндра вправо за счет силы удара о...

Номер патента: 1008504

Опубликовано: 30.03.1983

Автор: Александров

МПК: F04D 29/08

Метки: колеса, насоса, рабочего, уплотнения, центробежного

...этого способа является низкая эффективность уплотнения.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является спо,соб уплотнения рабочего колеса центробежного насоса путем нагнетания вращающимся импеллером протечек жидкости из задисковой полости в отвод насоса Г 220Недостатком этого способа также является низкая эффективность уплотнения, особенно при малой частоте вращения рабочего колеса насоса. Цель изобретения - повышение эффективности уплотнения.Указанная цель достигается тем, что при осуществлении способа уплотнения рабочего колеса центробежного ЗО насоса путем нагнетания вращающимся импеллером протечек жидкости из задисковой полости в отвод насоса импеллер вращают с частотой, превышающей частоту вращения рабочего...

Номер патента: 652353

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Башняков, Репин, Хангильдин

МПК: F04D 29/22

Метки: закрытое, колесо, насоса, рабочее, центробежного

...и соседние лопасти имеют проти воположное направление навивки. На фиг. 1 изображено описываемое рабочее колесо, осевой разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.25Закрытое рабочее колесо центробежного насоса содержит лопасти 1, расположенные между ведущим 2 и ведомым 3 дисками. Лопасти 1 выполнены в виде цилиндрической спирали, и сосед- З 0 ние лопасти имеют противоположноенаправление навивки. При работе насоса жидкость подается на вход в рабочее колесо. Проходя через рабочее колесо, жидкость подвергается закручиванйюза счет выполнения лопастей 1 в виде цилиндрических спиралей. Противоположное направление навивки соседних лопастей 1 дает возможность совместить в каналах между лопастями окРужные составляющие вращающихся потоков и...

Номер патента: 1262128

Опубликовано: 07.10.1986

Автор: Купряшов

МПК: F04D 29/24

Метки: колесо, насоса, рабочее, центробежного

...насосов.Цель изобретения - снижение вибрации путем выравнивания давления на различных лопатках.На фиг. 1 изображена конструктивная схема колеса; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Рабочее колесо центробежного насоса содержит лопатки 1 с лицевыми и тыльными сторонами 2 и 3, расположенные между ведущим и покрывным дисками 4 и 5, имеющими полости 6 и отверстия 7, соединяющие полости 6 с межлопаточными каналами 8. Полости 6 выполнены кольцевыми, отверстия 7 на одном диске 4 выполнены у лицевых 2, а на другом диске 5 - у тыльных 3 сторон лопаток 1 и расположены вдоль кольцевых полостей 6.При работе насоса вследствие неточностей изготовления и монтажа лопаток 1 эпю ры давлений вдоль различных...