Номер патента: 1203080

Авторы: Кондаков, Чемагина

ZIP архив

Текст

)4 С 04 В 355 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 798909/29-33 Ф 1ки твердого тела Е. А емаги 389,974.ство СССР35/58, 1983,ство СССР35/58, 1984. НитриилиКарбидОксид 5-11,15,3-7,715-22,25,5-25,6Остальное ита ттриятитананиобияалюмини НитридКарбиНитри СУДАРСТЭЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИй И ОТНЕЫТИ(71) Институт фиэиАН СССР(54)(57) КЕРвключающий нититана, оксид АМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, трид алюминия, карби иттрия и карбид кре ния или нитрид титана, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности при сохранении термостойкости, он дополнительно содержит карбид ниобия при следующем соотношении компонентов, мас.ЕКарбид титана 5-11,1 Оксид иттрия 5,3-7,7 Карбид кремния 15-22,2 Карбид ниобия 5,5-20д алюминия Остальное1203080 2размером частиц 5-8 мкм, смешиваютэти компоненты в шаровой мельницев течение 30-40 ч. Из полученнойшихты формуют заготовки и проводят5 их спекание.П р и м е р 2. Берут 100 г порошка нитрида алюминия (51,3 мас,%)со средним размером частиц 5-8 мкм;15 г оксида иттрия (7,7% мас.%) сразмером частиц 10 мкм; 40 г нитрида титана (20,5 мас,%) со среднимразмером частиц 5-8 мкм; 20 г карбида титана (10,25 мас.%) со средним размером частиц 5-8 мкм, 20 гкарбида ниобия (10,25 мас.%) сосредним размером частиц 5-8 мкм,смешивают эти компоненты в шаровоймельнице в течение 30-40 часов, Изполученной шихты формуют заготовки20 и проводят их спекание. Изобретение относится к неорганическим материалам и может быть использовано в огнеупорной промышленности, металлургии, энергетике.Цель изобретения - повышение проч ности при сохранении термостойкости.Порошки смешивают, прессуют заготовки в гидростате без добавки связующего при 5-10 кбарах или одноосным прессованием в металлических пресс-формах с добавкой 5-10%-ного водного раствора цоливинилового спирта при давлении 10-50 кг/ммК которые затем спекают при 1700- 1800 С в среде азота или аргона,П р и м е р 1, Берут 100 г порошка нитрида алюминия (51,3 мас.%) со средним размером частиц 5-8 мкм;15 г оксида иттрия (7,7 мас,%), с размером частиц10 мкм; 40 г карбида кремния (20,5 мас.%) со средним размером частиц 3-5 мкм; 20 г карбида титана (10,25 мас.%) со средним размером частиц 5-8 мкм; 20 г карбида ниобия (10,25 мас,%) со средним 3 Примеры составов керамическогоматериала сведены в таблицу с указанием исходных компонентов и свойств 25 полученного материала. Пористость% ТермостойПрочностьна сжатие,МПа Состав Проч- ность керами- ческого А 1 Б 7103 ТдН ТхС ХЪС на изгиб,МПа кость1250 Свода 10 оС материала 10,25 100-105 550-600 32-38 30 10,5 90-95 470-520 30 30-35 20 20 30 28-32 25-30 45-50 45-48 94-100 520-580 2 э 56 5,5 87-92 450-500 10,25 85-90 450-500 10,5 83-86 450-500 30 30 30 40-45 85-90 460-510 30 20 80-85 410-450 30 40-45 ВНИИПИ Заказ 8383/30 Тираж 604 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Состав компонентов, мас.% 7,7 20,5 10,255,3 21,1 10,57956,4 17 8,55,6 22,2 11,17,7 . 20,5 10,255,3 21,1 10,5507,5 15 7,55,6 22,2 11,1 97-102 530-600 30-35

Смотреть

Заявка

3798916, 05.10.1984

ИНСТИТУТ ФИЗИКИ ТВЕРДОГО ТЕЛА АН СССР

КОНДАКОВ СТАНИСЛАВ ФЕДОСЕЕВИЧ, ЧЕМАГИНА ЕКАТЕРИНА АЛЕКСЕЕВНА

МПК / Метки

МПК: C04B 35/581

Метки: керамический, материал

Опубликовано: 07.01.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1203080-keramicheskijj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Керамический материал</a>

Похожие патенты