Сварочная установка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) (11) ОПИ САНИ БРЕТ скои Р50-лет 7/00,АНОВКА, ине платия платно соедиль повоовку, отгв в в /г 1 В 79 15 У 11 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Харьковский ордена Октябрволюции завод Кондиционер имСССР(54) (57) 1. СВАРОЧНАЯ УСТсодержащая установленные на станформу для изделий, привод качаформы с выходным валом, шарнирненным с платформой, ограничитрота платформы и сварочную гол личающаяся тем, что, с целью расширения технологических возмо;кностей путем обеспечения сварки швов в труднодоступных местах, она снабжена механизмом вращения сварочной головки, выполненным в виде корпуса, смонтированного на станине с возможностью подъема, упора, закрепленного на станине, и установленных на корпусе и соединенных с выходным валом привода качания платформы трех шестерен, две из которых снабжены пальцами для сварочной головки, а третья - копиром, установленным с возможностью взаимодействия с упором.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что ограничитель поворота платформы выполнен в виде рычага с шарнирными звеньями, соединенными с платформой для изде. лия и станиной.1199555 76 18 3 7 76 /2 6 Ж 5 Ц и 1 фиа 2 Составитель В. Клоков Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец Тираж 1085 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор О. ЮрковецкаяЗаказ 7770/18 Изобретение относится к сварке, в частности к установкам для автоматической сварки швов в труднодоступных местах.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения сварки, швов в труднодоступных местах.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка,.общий вид; на фиг. 2 - то же, при повороте платформь 1 .на 180..Сварочная установка содержит станину 1, 10 :на которой установлены платформа 2 для .изделия, привод 3 качания платформы 2, ограничитель 4 поворота платформы и сварочнаяголовка 5. Сварочная головка 5 установлена на плите 6, прикрепленной шарниром 7 к стойке 8, смонтированной на пальцах 9 шестерен 10, механизма 11 вращения сварочной головки 5. Механизм 11 вращения содержит корпус 12, имеющий возможность вертикального перемещения в направляюших станины 1, в котором смонтирован вал 13, несущий на верхнем конце центральную шестерню 14, а на нижнем - копир 15, опирающийся на опору 16, выполненную за одно целое со станиной 1. Центральная шестерня 14 сопрягается с шестернями 10, Привод 3 представляет собой электродвигатель 17 с редуктором 18, у которого выходной вал 19 несет на верхнем конце кронштейн 20. С кронштейном 20 шарнирно с помощью наклонной оси 21 сопрягается платформа 2, несущая изделие 22 и приспособление для его закрепления (не показано).Ниже кронштейна 20 на валу 19 закреплена ведущая шестерня 23, передающая вращение через паразитную шестерню 24 шестерням 10 и 14 механизма 11 вращения. Кинематическая связь привода 3 с механизмом 25 подачи 335 сварочнои проволоки осуществляется путем конических зубчатых пар 26. Поворот платформы 2 ограничивает ограничитель 4, выполненный в виде рычага с шарнирными звеньями, соединенными одним концом с платформой, а другим - со станиной. Высота шестерен 10 превышает высоту паразитной шестерни 24 на величину подъема копира 15, обеспечивая при этом постоянное зацепление. Связь механизма 25 подачи сварочной проволоки с головкой 5 осуществляется посредством гибкого трубопровода 27. Для центрации привариваемой к изделию 22 втулки 28 в платформе 2 предусмотрен установочный палец 29.Сварочная установка работает следующим образом.Изделие 22 укладывают на платформу 2 и закрепляют одним из известных способов, например прихватами, Подлежащую приварке втулку 28 укладывают в гнезде изделия 22 и центрируют по установочному пальцу 29. Включают сварочную установку. Кронштейн 20, вращаясь на выходном валу 19, своей наклонной осью 21 вынуждает платформу 2 совершать круговое качательное движение относительно вертикальной оси. Поворот платформы 2 относительно наклонной оси 21 исключает ограничитель 4. Таким образом, образующая цилиндра привариваемой втулки 28 постоянно наклонена к электроду сварочной головки 5 под углом, равным углу наклона наклонной оси 21, что создает возможность накладывать угловой шов. Сварочная головка 5, совершая круговое согласованное движение, посредством механизма 11 вращения, производит наложение углового шва по всему периметру прилегания свариваемых деталей. При этом, если втулка 28 приваривается к цилиндру, то место их пересечения (место наложения шва) образует сложную пространственную кривую, слежение за которой осуществляет копир 15. При приварке втулки 28 к плоскому коробу необходимость в копире отпадает.