Установка для групповой обработки деревьев

СОЮЗ СОВЕТСКИХ циАлистичесни СПУБЛИК 7 1. 1/02, 1 00 фСО 6 аЦф я ЗФВЛасГИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательскийи проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности(56) Авторское свидетельство СССР609621, кл. В 27 1. 1/00, 1976.Авторское свидетельство СССР763096, кл. В 27 1. 1/02, 1979.154) (5) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ГРУППОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЬЕВ, содер; жащая основание, бункер, образованный торцовыми стенками, наклонной боковой стенкой и поперечным наклонным транспортером, а.80119784 также размещенный в бункере приводной шнек, ось которого параллельна продольной оси установки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки и упрощения конструкции, шнек размещен в сред.ней части бункера и установлен на поворотных рычагах, оси которых расположены на торцовых стенках бункера установки и параллельны ее продольной оси, при этом концы рычагов снабжены противовесами, а на торцовых стенках установлены ограничители поворота рычагов.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что шнек выполнен коническим.3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что наклонная боковая стенка соединена с основанием шарнирно и снабжена меха низмом поворота. с4, Установка по пп. 1 и 2, отличаю- Е щояся тем, что прнаоа шнека размещеН щ на одном.из поворотных рычагов.1197845 ЯИИПИ Заказ 7661/14 Тираж 476 Подписноилиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проекта Изобретение относится к механизмам лесной промышленности и может быть использовано для очистки стволов деревьев от сучьев на нижних складах лесозаготовительных предприятий.Целью изобретения является повышение качества обработки и упрощение конструкции.На фиг; 1 схематически показана установка, поперечный разрез; на фиг. 2 принципиальная схемой установки. 10Установка вклкчает в себя основание 1 со смонтированным на нем поперечным наклонным транспортером 2, боковой стенкой 3 и торцовыми стенками 4 и 5. Наклонный транспортер 2 и стенки 3, 4 и 5 образуют бункер установки, в средней части которого расположен конический шнек 6.Шнек 6 установлен на поворотных рычагах 7 и 8, снабженных на концах противовесами 9 и 1 О. Торцовые стенки 4 и 5 снабжены ограничителями 11 и 12 поворота рычагов.Наклонная боковая стенка 3 выполнена из двух частей: неподвижной 13 и поворотной 14, имеющей механизм поворота в виде гидроцилиндра 15.Привод 16 шнека 6 размещен на одном 25 из поворотных рычагов 7 или 8.Поперечный наклонный транспортер 2 снабжен несколькими цепными контурами 17 с упорами 18. В верхней части транспортера установлены поворотные рычаги- отражатели 19, управляемые от гидроци линдров 20. Транспортер снабжен приводом 21. Обе части 13 и 14 стенки 3 снабжены режущими элементами 22. С наружной стороны на поворотной части смонтировано несколько цепных контуров 23, которые выполняют функцию загрузочного З 5 механизма. Цепные контуры 23 снабжены упорами 24 одностороннего действия, имеющими пружинные элементы 25, и реверсивными индивидуальными приводами. В месте прохода упоров имеются продольные пазы 26. Основание 1 снабжено упором 27 для фиксирования горизонтального или близкого к нему положения поворотной части 14 в момент загрузки. Шнек 6 имеет на своей наружной поверхности спиральные ленты с режущими элементами 28. Установка работает следующим образом Поворотная часть 14 стенки 3 становит ся в горизонтальное положение (или близкое к нему) на упоры 27, Поворотные рычаги-отражатели 19 ставятся в вертикальное положение. Стенка 3 загружается пачкой деревьев, Затем включаются цепные контуры 23, и с помощью упоров 24 деревья подаются в бункер, Процесс загрузки происходит при включенных приводах шнека 6 и поперечного транспортера 2, т. е. процесс обработки начинается до окончания полнбй загрузки бункера. Последующая загрузка бункера группой деревьев осуществляется поворотом стенки 3 при включенных гидро- цилиндрах 15, которые затем фиксируют стенку 3 в рабочее положение. Угол наклона стенки 3 в процессе обработки деревьев изменяется с целью интенсификации процесса обработки. В процессе обработки происходит циркуляция деревьев в пачке, которые по всей периферии шнека 6 контактируют между собой и режущими элементами 28, Вследствие плавающего положения шнека 6 и его конической формы шнек всегда находится в зоне средней части пачки.Плавающее положение шнека 6 и его коническая форма имитируют обрабатывае. мое дерево в пачке, что исключает необходимость установки промежуточных опор в средней части шнека 6. После обработки пачки поворотом рычагов-отражателей 19 в положение выгрузки начинается поштучная выдача обработанных стволов на поперечный транспортер, который перемещает деревья для последующих операций. Срезанные сучья падают в лоток 29 и перемещаются для дальнейшего использования.Применение установки с плавающим шнеком позволяет повысить производительность, так как достижение необходимого качества обработки достигается за меньшими цикл. Постепенная загрузка бункера улучшает динамические и энергетические характеристики установки с достижением более качественной и более быстрой обработки деревьев, а за счет исключения дополнительных режущих элементов и промежуточных передаточных устройств упрощается конструкция.