Ботворежущий аппарат

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 2671 ИЗОБРЕТ СА ИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКО Тех- плуГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Производственное объединение Тернопольский комбайновый заводим. ХХЧ съезда КПСС(56) Авторское свидетельство СССР165876, кл. В 27 б 13/04, 1963,Ботвоуборочная машина БМ - 6 А.ническое описание и инструкции по эксатации (ТО). Тернополь; Облполиграфиздат,1979, с. 1 Ъ, рис. 5.(54) (57) 1. БОТВОРЕЖУЩИЙ АППАРАТ,содержащий соединенные валом редуктори роторный нож, отличающийся тем, что,с целью снижения трудоемкости при ремонте аппарата, вал выполнен разъемным в видеимеющих коническую сопряженную поверхш 4 А О Р 23/02, В 27 6 13/О ность верхней и консольной частей, связанных между собой фиксирующим элементом в форме сегмента, размещенного в выполненном в консольной части вала дугообразном пазу и связанного с ней при помощи удерживающего кольца, установленного в выполненном в фиксирующем элементе ступенчатом вырезе, причем в верхней части вала выполнены отверстия для размещения в них торцовых выступов сегмента, один из- которых взаимодействует с расположенным в отверстии основным регулируемым упором.2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения люфта сопряженных конических поверхностей верхней и консольной частей вала, он снаб- Я жен дополнительным регулируемым упором, установленным в верхней части вала, противоположно и со смешением вдоль оси вала относительно основного упора.1192676 сьад У 10 17 г 2 Составитель А. СидоровТех ред И. Верес Корректор Е. Рошко Тираж 742 Подписноеосударственного комитета СССРм изобретений и открытийа, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 тент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 едактор А. Воровиаказ 7190/2 ВНИИПИ Гпо дела 113035, Москв илиал ППП П Изобретение относится к сельскохозяйственному и общему машиностроению, в частности к машинам для уборки ботвы сахарной свеклы и к устройствам для соединения деталей.Цель изобретения - снижение трудоемкости при ремонте аппарата.На фиг. 1 изображена схема ботворежущего аппарата с разъемным валом; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - фиксирующий элемент со ступенчатым вырезом, вид сбоку.Ботворежущий аппарат содержит соединенные разъемным валом роторный нож 1 и установленный в подшипниках стойки редуктор 2 аппарата. Разъемный вал выполнен в виде имеющих сопряженную коническую поверхность с углом о верхней 3 и консольной 4 частей, связанных между собой посредством фиксирующего элемента 5 в форме сегмента, размещенного в выполненном в консольной части 4 вала дугообразном пазу 6 и связанного с ней посредством удерживающего кольца 7, установленного в выполненном в фиксирующем элементе 5 ступенчатом вырезе с поверхностями 8 - 11, причем поверхности 8 и1 образуют торцевые выступы. В верхней части вала выполнены отверстия 12 и 13 для размещения в них торцовых выступов сегмента, один из которых контактирует с расположенным в отверстии 13 основным регулируемым упором 14. Для предотвращения люфта сопряженных конических поверхностей верхней 3 и консольной 4 частей вала аппарат снабжен дополнительным регулируемым упором 15, установленным в верхней части 3 вала противоположно и со смещением вдоль оси вала относительно основного регулируемого упора 14 и взаимодействующим с поверхностью 16, выполненной в консольной части 4 и направленной обратно основному конусу.При сборке вала поверхность конического хвостовика консольной части 4 вставляет ся в коническое отверстие верхней части 3 вала так, чтобы сегмент фиксирующего элемента 5 и поверхность 16 находились напротив резьбовых упоров 14 и 15. Упор 14 нажимает на поверхность 11, поворачивает фиксирующий элемент 5 и вводит в отверстие 12 поверхность 8, при этом поверхность 9 упирается в стенку отверстия, фиксируя соединение конических поверхностей одна с другой. Поверхность 10, расположенная ниже поверхностей 8 и 11, позволяет фиксирующему элементу 5 беспрепятственно поворачиваться по,пазу в собранном соединении. Затем закручивается дополни тельный упор 15, ось которого перпендикулярна поверхности 16 и окончательно фиксирует части вала одну с другой. В этом положении резьбовые упоры контрятся между собой проволокой, пропущенной сквозь отверстия в их головках,Если во время работы конические поверхности начнут разъединяться, то фиксирующий элемент 5, проскальзывая скосом поверхности 9 по краям отверстия 12, повер нется до упора 14 и опять зафиксирует конические поверхности, Обратная основному конусу поверхность 16, перемещаясь по упору 15, устранит люфт конических поверхностей, Таким образом восстановится нормальная работоспособность аппарата.