Фронтальный очистной агрегат

АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ктор емноы, -НОЙ зовые пере- кребгюл 4а Ъщи 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗО(71) Государственный проектно-констский и технологический институт подтранспортного машиностроения(56) Яцких В. Г. и др. Горные машиМ.: Госгортехиздат, 1963, с. 290 - 29Авторское свидетельство СССР58265, кл. Е 21 С 27/32, 1975,(54) (57) ФРОНТАЛЬНЫЙ ОЧИС АГРЕГАТ, содержащий линейные и б секции крепи, включающие основание крытие, козырек, гидростойки, лавный ковый конвейер, распределенный по длине лавы, исполнительный орган с бесконечной тяговой цепью и струговыми каретками, перемещающимися по направляющей, выполненной из двух телескопических элементов и включающей верхнюю и нижнюю ветви, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения взаимодействия крепи с боковыми породами, верхняя ветвь направляющей снабжена дополнительным телескопическим элементом, контактирующим с верхней частью струговых кареток, и установлена посредством кронштейнов в Г-образных пазах перекрытий базовых секций крепи с возможностью горизонтального и вертикального перемещений, при этом козырек на перекрытии установлен шарнирно посредством двуплечих рычагов и гидроцилинд- Е ров.190024 Составитель Н. Ястребинская Редактор И, Николайчук Техред И, Верее Корректор И. Эрдейи Заказ 6953/34 Тираж 481 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к агрегатам для добычи полезных ископаемых подземным способом.Цель изобретения - повышение надежности и улучшение взаимодействия крепи с боковыми породами.На фиг. 1 изображен фронтальный очист ной агрегат; поперечный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1,фронтальный очистной агрегат содержит линеиные секции 1, включающие основание 2, перекрытие 3, козырек 4, гидростойки 5, и базовые секции 6 механизированной крепи, включающие основание 7, перекрытие 8, гидростойку 9, козырек 10, лавный скребковый конвейер 11, распределенный по длине лавы, исполнительный орган с бесконечной тяговой цепью 12, струговыми каретками 13, перемещаемыми по верхней 14 и нижней 15 направляющим, выполненными из телескопических трубчатых элементов 16, жестко соединенных между собой кронштейнами 17 и 18. Верхняя направляющая 14 дополнительно снабжена телескопическим трубчатым элементом 19, жестко закрепленным на забойной стороне кронштейнов 17 и контактирующим с верхней частью струговой каретки 13. Телескопический трубчатый элемент 19 создает дополнительную точку опоры от опрокидывания каретки силой, возникающей при скалывании угля. Верхняя направляющая 14 установлена на забойной части перекрытия 8 бызовых секций 6 крепи в Г-образных пазах 20 кронштейнов 17 с помощью болтов 21.Перекрытия 8 базовых секций 6 крепи имеют проушины 22, в которых шарнирно закреплены двуплечие рычаги 23, забойные концы которых шарнирно соединены с поддерживающими кровлю козырьками 1 О, а завальные концы - с гидроцилиндрами 24 управления, установленными на этом перекрытии, Поршневая полость гидроцилиндров 24 управления постоянно соединена с напорной магистралью. Передвижение базовых сек ций 6 на забой осуществляется с помощью гидроцилиндров 25 передвижения.Фронтальный очистной агрегат работаетследующим образом.Перед началом работы базовые секции 6крепи выставляются в линию. С целью обеспечения прямолинейности трассы производится ее корректировка в вертикальной плоскости с помощью гидроцилиндров 9 распора путем подъема или опускания пере крытий 8 базовых секций 6 крепи и в горизонтальной плоскости путем подачи на забой или завал базовых секций 6 крепи посредством распора или сокра 1 цения гидроцилиндров 25 передвижения. Гидроцилиндры 9 и 25 соответствен но распора и передвижения 15 осуществляют распор и передвижение базовых секций 6 крепи и подтягивание линейных секций 1 крепи.Постоянный контакт поддерживающихкозырьков 10 с кровлей достигается при по мощи находящихся под постоянным подпором гидроцилиндров 24 управления, осуществляющих подъем или опускание двуплечих рычагов 23 с установленными на них поддерживающими козырьками 10. Корректировка взаимного расположения струговых 25 кареток 13 относительно поддерживающихкозырьков 10 базовых секций 6 крепи при управлении по гипсометрии кровли осуществляется путем перестановки кронштейнов 17 верхней направляющей 14 в Г-образных пазах 20 перекрытий 8 базовых секций 6 крепи, З 0 Затем включаются приводы исполнительного органа и струговые каретки 13, перемещаясь по верхней направляющей 14 вдоль забоя, скалывают уголь при непрерывной подаче исполнительного органа на забой с одновременным передвижением базовых секЗ 5 ций 6 крепи, шарнирно связанных с конвейером 11.В случае нарушения прямолинейноститрассы базы ее выравнивание производят таким же образом, как и в начале работы агрегата.