Способ контактно-реактивной пайки

(51)4 В 2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯА ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СОБ КОНТАКТ КИ сталей по ающийся тем, ч ества паяногослой перед пай НО-РЕАКавт. св. о с целью соединения, ой наносят ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) (57) СПО ТИВНОЙ ПАЙ406662, отли повышения кач на борированны покрытие из мед( остависл ,Тес.и н Рс.1 икор . 1 о,оиач ТсхрсдБсрсс Корректор.1. Зиокосов Зи каз (14 К, 7 Тираж 83 одниснос ВНИИГ 1 И Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к пайке, в частности к способу контактно-реактивной пайки сталей и может быть использовано в инструментальном производстве при изготовлении биметаллического инструмента.Цель изобретения - повышение качества цаяного соединения путем нанесения покрытия на борировацный слой.В качестве материала для прокладки используют фолыу толщиной 0,3 мм из стали Х 18 Н 10 Т и для ответственных деталей из твердого сплава - пермаллой (никель 45 Я, железо -- остальное),.которую затем подвергают борировацию и меднению.Температура пайки зависит от толщины медного и боридного слоев.Температура пайки 1140 С обеспечивается 1(рц толщине медного слоя 0,04 мм, а боридцого - Око.(о 0,05 мм, температура пайки 1190- 1220 С обеспечивается при толщине медного слоя около 0,01 мм, боридного - 0,02 мм (возможна пайка быстрорежущих сталей, совмещенная с их аустенизацией 1;ри температурах 190 1240 С для стали типа Р 6 М 5, 1260 - 1290 С для стали Р 18).При пайке быстрорежущих сталей с кон- С 1 Р 1 К 11 11(З(Ц(Ы 51 и О;ПО В Ре м е ц и а 5 д 11 ф ф Уз и 5 мелл и Оора замедляет скорость диффузии, Осог)еццо бора, из-за чего уменьшается рост зерна аусгецита и количество хрупких боридцых соединений в диффузионной зоне. :,то и присутствие меди значительно иовыцгает пластичность и уменыцает склонность ц,1 И(о"О соединения к хрупкому разр) вению (образованию тре(циц). 11 ри пайке твердых сплавов, в том числе и Оезвольфрамовых, наличие меди во внешнем слое ц боридов цикел, легируюших в стали Х 18 Н 10 Т бориды железа под слоем мели. снижает температуру пайки до 140 С, а одновременное смачивание твердого сплава медью и боридами уменьшает растворимость медью кобальта, что устраняет зону пористости в твердом сплаве (зону концентрации цапр 51 жеци й, являю 1 цуОся источником Образоация рсщиц).Нрпер 1. Промежуточную прокладку из стали Х 18 Н 10 Т толщиной 0,3 мм подвергают борцрованию в смеси карбида бора (82 Ж) буры (16(1) и фтористого аммония (2 Я 1) в контейнере с песочным затвором. Режим борнрования: температура 950 и 05(С, время выдержки 4 ч, Глубина боридцого слоя 0,02 мм (при 950 С) и 0,05 мм (цри 1050 С). Затем на боридный слой наносят гальваническим методом слой меди толщиной 001 мм и О 04 мм.При контрольно-реактивной пайке биметаллических дисковых трехсторонних фрез с разнонаправленным зубом, материал режущего элемента - сталь Р 6 М 5, корпуса сталь 40 ХФА, режущие элементы и борированную и омедненную прокладку устанавливают в пазы корпуса и фиксируют с помощью кернения. Диаметр фрезы 125 мм, ширина 8 мм, число зубьев 26, количество паяных фрез 10 шт.Пайку, совмещенную с аустецизацией режущих элементов из быстрорежушей стали проводят по режиму: подогрев - 850 С, пайка, совмещенная с аустенизацией быстрорежуцей стали Р 6 М 5 цри 1220 С в течение 1,5 мин. Закалка в масло, Отпуск 3 по 1 ч при 550 С.Твердость после пайки: режущих элементов 63 - 64 Н 1 тС, корпуса 30 - 36 НКС.При визуальном осмотре паяцого соединения через лупу с восьмикратным увеличением трещин и разьеданий ивяного шва на всех зубьях (260 соединений) не обнаружено, галтели ровные, величиной 0,2 -- 0,4 мм.При.1(ер 2, Пайка твердосплавлеццых пластин ТЗОК 4 и безвольфрамовых твердых сплавов ТН 20 производится на установке ТВЧ, в качестве флюса используется бурРезцы проходные и отрезные сечением 25 к, 16. Количество резцов -- по 50 ц;г. каждого наименования и каждой марки твердого сплава, итого 200 шт. Перед пайкой все пластины проверяют ца отсутствие трещин. После заточки при визуальном осмотре цаяцого соединения трещин не обнаружено.Таким образом, предлагаемый способ повышает качество инструмента за счет исключения брака при пайке.Предлагаемый способ может найти применение на предприятиях, изготавливающих быстрорежущий и твердосплавный инструмент.Способ контактно-реактивной пайки сталей обеспечивает при пайке быстрорежуцих сталей устранение образования трещин (при пайке борированными железными прокладками многолезвийного инструмента с рекомендуемой глубиной борированного слоя 0,08 - 0,10 мм брак достигает 10 - ЗОЯ), а при пайке металлокерамических твердых сплавов тица ТЗОК 4, ТН- брак устраняется. 5 10 1520 25 зо 35 4 О 45