Молотильно-сепарирующее устройство

Номер патента: 195852

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Иванов, Куркин, Махлис, Рохлина

МПК: B02B 3/04, B02B 7/00, B02C 4/34

Метки: вальцедековом, вальцом, декой, зазора, между, шелушильномстанке

...зубчатое колесо 2, жестко насаженное на вал 3, смежные с центральным зубчатые колеса 4 и б с подпружиненными осями б. На оси насажены маховички 7 и В. Два крайних зубчатых колеса 9 и 10 имеют ббльшую рабочую поверхность, чем остальные зубчатые колеса, и насажены на резьбовые втулки 11, в которые ввернуты тяги 12, соединенные шарнирами 18 с поводками 14 деки шелушильпого станка. Для изменения зазора между вальцом и декой в шелушильном станке необходимо вращать штурвал 1. Движение штурвала пе редается центральному зубчатому колесу 2и от него всем остальным колесам одновременно. С помощью тяг 12 дека приближается или удаляется от вальца. 15 Чтобы устранить перекос деки, возникающий при ее монтаже или из-за неравномерного износа какой-либо...

Номер патента: 808043

Опубликовано: 28.02.1981

Автор: Деревенко

МПК: A01F 12/18

Метки: молотильно-сепарирующее, устройст-bo

...валах 6 с возможностью осевых колебаний, Для этого на ступицах каждого вальца установлены вибраторы прямого 14 и обратного 15 ходов, Вибратор включает опорную обойму 16, жестко установленную на ступице барабана 4, конические ролики 17, вибрационную обойму 18, жестко установленную на ступице вальца 5. Ступица вальца 5 установлена на ва 1 О лу 6 с помощью шлицевого соединения 19, Торцовая поверхность опорной обоймы 16 со стороны вальца выполнена ячейками. В каждой ячейке помещен стальной конический ролик 17. Торцовая поверхность вибрационной обоймы 18 выполнена волнообраз ной и контактирует с роликами 17. Выступ вибрационной обоймы прямого хода и впадины вибрационной обоймы обратного хода расположены на одной прямой, параллельной осевой...

Номер патента: 1017216

Опубликовано: 15.05.1983

Автор: Деревенко

МПК: A01F 12/18

Метки: молотильно-сепарирующее

...общий вид на фиг, 3 - то же, разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4 и 5 - мрианты выполнения цапф конических мльцов; на фиг. 6 и 7 - схема установки конических вальцов на барабане.Устройство содержит приводной вал 1, приемную камеру 2, стеблеподаюший шнек 3, конический барабан 4, мльцы 5,коническую деку 6, планетарный редуктор 7, выгруэнук камеру 8, ворохоотводя ший шнек 9, приводные шкивы 10, 11 и 12 деки 6, вальцов 5 и барабана 4 соответственно. Вальцы 5 выполнены в вйде усеченных конусов, обращенных большими основаниями к ворохоотводящему шнеку 9. Валец 5 содержит цапфу 13, переднюю ступицу 14, подбичники 15, бичи 16, гребенки 17, очесымющие пальцы 18 и заднюю ступицу 19.Каждая цапфа 13 выполнена в виде кривошипа со щекой 20 и шейками 21 и...

Номер патента: 280081

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вител, Всероссийский, Исследовательский, Элект

МПК: A01D 45/02

Метки: комбайн, кукурузоуборочный

...с гладким вальцом протягивают стебли, отделяют початки и очищают их от обертки. Для создания условий затягивания початка в рабочую щель между барабаном и питателем окружная скорость вальцов питателя должна быть несколько больше скорости вальцов барабана.При уборке кукурузы на зерно с обмолотом початков и измельчением стеблей стебли, срезанные рядковой жаткой, подаются в гцель между вальцами барабана и гладким вальцом, Вращаясь навстречу друг другу, вальцы захватывают и протягивают стебель. Очищенныс початки подаются в зазор между питателем и барабаном, затягиваются в рабочую щель и обмолачиваются, Зерно просыпается в зазоры между вальцами питателя, а стержни выталкиваются в измельчитель и,вместе со стеблями измельчаются, Далее зерно...

Номер патента: 1009325

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Кравченко, Куцеев, Медведев

МПК: A01F 11/06

Метки: молотильное

...это тем, что устройствоимеет вальцовое подбарабанье с приводом. Кроме этого требуется регулировка зазоров на входе и выходе рабочей щели, образованной барабаноми подбарабаньем, как в процессе обмолота, так и при переходе с обмоло.та партии початков одного сорта илигибрида на обмолот партии початковдругого сорта, отличающихся размерно-массовыми характеристиками. Этоувеличивает трудоемкость обслуживаниямолотильного устройства и приводит кпотерям семенного материала в процессрегулировки молотильного устройстваза .счет повышенного дробления илинедомолота зерна,Цель изобретения - снижение травмирования зерна при аксиальной подаче обмолачиваемого продукта внутрьбарабана.Указанная цель достигается тем,что вальцы вращающегося барабана...