Пластическая масса аст для пломбирования зубов

Номер патента: 976984

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Батовский, Безуглый, Воскресенская, Исьемини, Каральник, Ланина, Лаппо, Никитина, Рыбаков, Салахетдинова, Селякова, Синеоков

МПК: A61K 6/00

Метки: зубов, пломбирования, состав

...и известного сос Предлагаемым составом проведено пломтавов представлены в табл, 2. бирование и повторный осмотр 94 пломб. Табл и ца 2 Состав Показатель предлагаемый известный Коэффициент тепловогорасширения х 10 1(С 17 Прочность на сжатие, кг/см 1600 1900 Акриловый или метакриловый эфир этиленгликоля 9,5 - 17,5 Наполнитель Остальное Пломбировочный состав типа паста в паста состоит из раздельно хранимых двух 5 паст, отличающихся по составу тем, что в пасте 1 содержится инициатор полимеризации - перекись бензоила, а в пасте 11 - активатор полимеризации - диметилпаратолуидип. Для получения готового к использованию состава производят смешивание равных частей паст. Отверждение проходит за 3 - 5 мин.Для производства состава для...

Номер патента: 28325

Опубликовано: 30.11.1932

Автор: Малин

МПК: C08L 89/06

Метки: кожевенного, масс, пластических, порошка

...сера, аммиак и формальдегид или, вместо последних двух, компонент - гексаметилентетрамин,После обработки означенными реактивами кожевенный порошок, как таковой, или в смеси с наполнителем, порошкообразным или волокнистыми веществами, подвергается сушке, иэмельчению и прессованию в горячих прессформах при температуре около 100, при давлении в пределах 30 - 50 кг на кв. см поверхности иэделия, Для повышения эластичности изделия добавля 1 отся обычные пластификаторы,еских масс из кожевенногошка. Малова, заявленному 13 январяперв. М 101284),публиковано 30 ноября 1932 года,П ример 1, - 100 вес.ч. кожевенного порошка, 1 - 5 вес, ч. серы, 1 - 3 вес, ч, аммиака, 10 - 15 вес. ч, формалина увлажняют 5 - 25 ч. воды, прибавляют серу, аммиак и...

Номер патента: 624630

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Барабашина, Батовский, Власова, Воскресенская, Гернер, Каральник, Пашинин, Синеоков, Сорокина

МПК: A61K 5/01

Метки: зубов, пломбирования, цемента

...цинка заливают 1 вес. ч. 1,5%-ноговодного рас твора-аминопропилтриэтоксисилана и размешивают до получения однородной массы. Закрепление аппреота на окиси цинка проводят при 140 Св .течение 20 мин и сушат до постоянноого веса при 105 С. Количество закреп-,ленного аппрета на поверхности окисицинка равно 0,5 %,Деактивираванный порошок окиси цинка смешивают с водным 35%-ным раствором полиакриловой кислоты при соотношении 2:1 соответственно. Полученнаяформовочная масса отверждается в течение 13 мин. Прочность при сжатии полученного поликарбоксилатного цемента934 кг 1 см .П р и м е р 2, 3 вес. ч. термообработанной при 1300 С окиси цинка заливают1,5%-ным раствором эпокснпропоксипро,пилтриэгоксисилана и размешивают, анпрето...

Номер патента: 973126

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Балаболов, Батовский, Воскресенская, Иванов, Лукьяненко, Молотков, Никитина, Паюровская, Рухтаева, Рыбаков, Штейнгарт

МПК: A61K 6/00

Метки: зубов, пломбирования, состав

...ул. Проектная,3цими олигомерными эфирами акриловой или метакриловой кислот, такини как диме та криловый эМир триэтилен гли коля, продукты этерийикации акриловой или метакриловой кислотой диановых эпоксидных смол и аминным ускорителем, а также наполнитель, например аппретированный кварц, пигмент, например двуокись титана, инициатор, например перекись бензоила. Для получения ма О териала, готового для заполнения полостей на стоматологическом стекле, к 2-3 каплям жидкости добавляют при тщательном перемешивании порошок до необходимой консистенциигустоты), 1 олученный таким образом пломбировоч ный составв виде жидкой пасты)отверждается 2-6 мин. При отверждении отсутствуют напряжения и усадка, Получается полупрозрачный, прочный, 20 стойкий к...

Номер патента: 1799592

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бок, Ипполитова, Каральник, Кишмишян, Лихтеров, Попова, Поюровская, Романовский, Сорокина, Сутугина, Сырицкий

МПК: A61K 6/08

Метки: зубов, пломбирования, состав

...0,4Аэросил ОстальноеКомпоненты тщательно перемешиваютмеханической мешалкой до получения однородной смеси.Для приготовления порошка в емкостьзагружают компоненты, г:у-мптс 0,3Перекись бензоила 0,5Барий-алюмоборосиликатноестекло 99,2и тщательно перемешивают механическоймешалкой,Образцы для испытаний готовят смешением 3 вес,частей порошка и 1 вес, частижидкости. Определяют прочность при сжатии на машине Инстрон при скорости испытания 5 ммl мин.П р и м е р 2. Для приготовления жидкости в емкость загружают компоненты, г;БИС-ГМА 46,0ОКМ - 2 460ДЭТ . 10Аэросил 7,0Технология приготовления жидкости попримеру 1,Для приготовления порошка в емкостьзагружают компоненты, г:у-МПТС 1,0Перекись бензоила 0,3Барий-алюмоборосиликатноестекло 98,7П р и м е р...