Способ изготовления обечаек
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)4 В 21 Р 5/10, 53 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Мошнин Е, Н. Гибка,на прессах - М.: Машгиз Трифонов тяжка и правка959, с. 159. 54) (57) СПОСОБ ИЗГОТ ЧАЕК, преимущественно ающийся в изготовлении и с припуском по кромк ой гибке заготовки, обр вум кромкам и окончате овки в цилиндрическую о ОВЛЕНИЯ ОБЕ- сварных, заклюлистовой заготов. м, предварительзке припуска по ьной гибке загоечайку, отличаюОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЯО 1183231 ииися тем, что, с целью повышения точности, предварительную гибку заготовки осуществляют до соприкосновения кромок и получения цилиндрической обечайки диаметра большего, чем диаметр готовой обечайки, а припуск по двум кромкам обрезают одновременно таким образом, чтобы стыкуемые кромки образовывали двугранный угол, вершина которого находится на диаметрально противоположной внутренней поверхности, с предварительно изогнутой обечайкой, а величина тангенса этого угла равна отношению длины припуска к удвоенному значению внутреннего диаметра предварительно изогнутой обечайки.1183231 Составитель С. Шибанов Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор Л. Бескид Заказ 5202/1 2 Тираж 774 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении гнутых сварных обечаек из листового материала,Целью изобретения является повышение точности в результате более плотного соединения сторон заготовки в стыке.На чертеже показана предварительно изогнутая и готовая обечайки.Способ осуществляется следующим образом.Листовую заготовку изготавливают с припуском под обрезку кромок, осуществляют гибку листовой заготовки до соприкосновения кромок и получения цилиндрической обечайки 1 диаметра большего, чем диаметр готовой обечайки 2, затем припуск 3 и 4 по обеим кромкам одновременно обрезают таким образом, чтобы стыкуемые кромки образовывали двугранный угол, вершина ко. торого находится на внутренней поверхности обечайки 1, а величина тангенса этого угла равна отношению длины припуска 1. к удвоенному значению внутреннего диаметра 42 предварительно изогнутой обечайки 1. После чего производят окончательнуюгибку заготовки в цилиндрическую заготовку 5 с получением плотного контакта кромок в стыке 6.В указанном положении обечайку жесткозакрепляют, включают сварочный агрегат и место стыка сваривают с помощью неплавящегося электрода, после чего полученную обечайку 1 используют по назначечению.1 О При изготовлении обечаек диаметром500 - 1000 мм использование предложенного способа позволяет разброс отклонений диаметральных размеров регулировать в пределах 0,38 мм,1.5 Экономический эффект при использовании предложенного способа достигается за счет ликвидации операций расточки и обточки и уменьшения брака по сварке, заменив ее с ручной на автоматическую, обеспечивающую однородность металла в зоне стыка и соответственное повышение качества изготовления обечаек.
СмотретьЗаявка
3683221, 02.01.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1264
РУСАКОВ СТАНИСЛАВ АФОНАСЬЕВИЧ, ТРИФОНОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 5/10, B21D 53/16
Метки: обечаек
Опубликовано: 07.10.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1183231-sposob-izgotovleniya-obechaek.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления обечаек</a>
Устройство для изготовления волнообразных изогнутых деталей
Номер патента: 774680
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Гаспарян, Мальцев, Салтыков, Скидальский
МПК: B21D 11/07
Метки: волнообразных, изогнутых
...которых размещены полэуны б, снабженные деформирующими элементами 7, например роликами, и толкателями 8. Ползуны б имеют возможность взаимодействовать с двумя спрофилированными кулачками 9, расположенными симметрично относительно ротора 2, посредством пружин 10, обеспечивающих аксиальное перемещение вдоль образующей ротора 2. При этом полэуны б смещены относительно друг друга на полшага и направление перемещения774680 иг каждых двух рядом расположенных полэунов 6 встречное. Отрезной нож 4 установлен с возможностью свободного вращения на станине 1 перпендикулярно образующей ротора 2 и снабжен механизмом не показан) для регулирования его положения относительно ротора 2, Опорными поверхностями для отрезного ножа 4 служат промежутки пазов 5...
Устройство для сведения кромок обечаек под сварку
Номер патента: 919844
Опубликовано: 15.04.1982
Автор: Славин
МПК: B23K 37/04
Метки: кромок, обечаек, сварку, сведения
...слева; на фиг. 3 - вид сверху; на 44 ффиг. 4 - сечение А-,А на фиг. 2, нафиг. 5 - узел 1 на фиг, 1.Устройство состоит из подвижногозажима 1, неподвижного зажима 2, механизма перемещения зажима 1, включающего силовые цилинды горизонтального движения 3, силовые цилиндрывертикального движения 4, двух направляницих 5 и 6, закрепленных неподвижно, двух двусторонних клиньев7 и 8, закрепленных на подвижном зажиме 1 и сопряженных с направляющими 5 и 6. Каждый из зажимов состоитиз верхней ппиты 9 и нижней плиты10, сопряженных между собой по одному концу клиновым соединением, выполненные в виде. бобышки 11 на плите10, в отверстии которой закрепленаклиновая вставка 12, и односторонне- .го клина, на другом конце - осью 13,закрепленной в плите 9, и...
Установка для обработки продольных кромок обечаек
Номер патента: 476946
Опубликовано: 15.07.1975
Авторы: Семенов, Христочевский
МПК: B23C 3/00
Метки: кромок, обечаек, продольных
...и тоикостеццых, с установленной ца Изобретение может быть исиользовацо в машиностроении для обработки продольцых кромок обечаск, иреимуществеицо крупцогабаритиых и топкостеииых.Известны установки для обработки продольиых кромок обсчаек с установленной ца станине фрезерной головкой и иаружць 1 м ложемсцтом для закрепления детали.С целью повышения точности обработки попериметру и обеспечения параллельцости кромок под сварку за счет обработки обоих кромок без псреустацовки детали предложециаяустановка снабжена связанными со станинойвнутренними разжимцыми ложемецтами, выиолпсццыми в виде сегментов с пазами подобрабатываемый развод обечайки, наружныйложсмсит которой представляет собой пе.замкнутую трубу с внутренним диаметром,равпым диаметру...
Железобетонная напорная труба большого диаметра и способ ее изготовления
Номер патента: 1135957
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Минибаев, Слисков, Хрипунов, Ционский, Шевеленко
МПК: F16L 9/08
Метки: большого, диаметра, железобетонная, напорная, труба
...6 слоями бетона. Причем подцилиндровый слой бетона защищает полностью от коррозии внутреннюю поверх-. ность стального втулочного концевого элемента, а надцилиндровый слой бетона выполняет такую же функцию, но для наружной поверхности раструбного концевого элемента. Подцилиндровый слой на длине 0,95- 0,97 длины трубы выполнен из тяжелого бетона, а оставшаяся часть трубы, т.е, втулочная, изготовлена из фибробетона 7. В качестве фибры могут быть использованы стальные, стеклянные нити, металлические стружки, крошки корда и др. волокна. Поверх сердечника трубы навита с напряжением спиральная арматура 8, создающая его обжатие, Арматура защищена антикоррозионным покрытием 9, например песчаным бетоном.Изготовление напорной трубы большого...
Способ формирования профилированных краевых контуров у предварительно изготовленных из листового металла, преимущественно, ротационным выдавливанием с утонением полых изделий
Номер патента: 1509156
Опубликовано: 23.09.1989
МПК: B21D 19/08
Метки: выдавливанием, изготовленных, контуров, краевых, листового, металла, полых, предварительно, преимущественно, профилированных, ротационным, утонением, формирования
...давлением. Это несоответствие конечной форме полого изделия формы предварительно изготовленного ротационным выдавливанием полого изделия объясняется преимущественно невозможностью свободного выбора по технологическим причинам определяющего радиус и форму фланца предварительно изготовленного из листового металла полого изделия диаметра сферических инструментов, а также особенностями поведения материала в процессе обработки давлением. Наряду с технологическими причинами диаметр сферического инструмента определяется также в значительной степени конструкцией служащего для его крепления устройства, так что геометрические размеры предварительно изготавливаемых способом ротационного выдавливания с утонением полых изделий определяются в первую...
Предыдущий патент: Передвижной стенд для ремонта крытых вагонов
Следующий патент: Устройство для изготовления обшивок и обечаек
Случайный патент: 825244