Гидравлическая система металлорежущего станка

)4 В 23 5/06 Е 15 В 9 03 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ аааа ааааа.а;аа ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Институт проблем надежности и долговечности машин АН Белорусской ССР (53) 62-521(088.8)(54) (57) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА, содержащая исполнительный гидродвигатель, полости которого подключены гидролиниями к насосу, баку и гасителю колебаний скорости рабочего органа станка, содержащему чувствительный элемент, связанный с гидродвигателем, и дополнительныи источник рабочей жидкости, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования, гаситель колебаний выполнен в виде последовательно соединенных зад атчика скорости, сравнивающего устройства и электрогидравлического преобразователя с выходным каналом в виде плавающего трехпояскового золотника, размещенного в гильзе с шестью последовательно расположенными окнами, два из которых выполнены нормально закрытыми средним пояском золотника и подключены к дополнительному источнику рабочей жидкости, два выполнены нормально открытыми и подключены к полостям гидродвигателя, и два выполнены нормально закрытыми крайними поясками золотника и подключены к баку, при этом один из входов сравнивающего устройства связан с чувствительным элементом, выполненным в виде датчика скорости.1177125 Составитель С. Рождественский Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор В. Гирняк Заказ 5443/ 4 Тираж 838 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к области гидро- автоматики и может быть использовано в гидроприводах рабочих органов металло- режущих станков различного типа.Целью изобретения является расширение диапазона регулирования.На чертеже изображена принципиальная схема гидравлической системы металлорежущего станка,Гидравлическая система содержит исполнительный гидродвигатель 1, полости 2 и 3 которого подключены гидролиниями 4 и 5 к насосу 6, бакуи гасителю колебаний скорости рабочего органа 8 станка (не изображен), выполненному в виде последовательно соединенных задатчика 9, сравнивающего устройства 10 и электрогидравлического преобразователя 11 с выходным каскадом в виде плавающего трехпояскового золотника 12, размещенного в гильзе 13 с последовательно расположенными окнами 14 - 19.Окна 16 и 17 выполнены нормально закрытыми средним пояском 20 золотника 12 и подключены к дополнительному источнику рабочей жидкости (не изображен), окна 15 и 18 выполнены нормально открытыми и подключены к полостям 2 и 3 соответственно, окна 14 и 19 выполнены нормально закрытыми крайними поясками 21 и 22 золотника 12 и подключены к баку 7, причем окно 14 подключено к нему непосредственно, а окно 19 - через гидролинию 4 и клапан 23. При этом с гидродвигателем 1 связан чувствительный элемент, выполненный в виде датчика 24 скорости, связанного с одним из входов сравнительного устройства 10, выход которого соединен с преобразователем 11 через блок 25 коррекции. К гидро- линиям 4 и 5 подключен управляемый рас 5 10 15 20 25 Зо 35 пределитель (не изображен) для обеспечения возврата гидродвигателя 1 в исходное положение.Гидравлическая система металлорежущего станка работает следующим образом.Перед включением насос 6 настраивается на определенную производительность, которая должна обеспечивать заданную скорость рабочего органа 8. При включении насоса 6 рабочая жидкость подается по гидролинии 5 в полость 3 гидродвигателя 1, а из полости 2 через гидролинию 4 и клапан 23 - в бак, рабочий орган 8 выполняет рабочий ход. В случае, если в процессе рабочего хода изменится, например увеличится нагрузка, т. е. уменьшится скорость гидродвигателя 1 по сравнению с установленной задатчиком 9, сравнивающее устройство 10 формирует сигнал рассогласования, который через блок 25 коррекции поступает на преобразователь 11. Золотник 12 смещается влево (по чертежу), и рабочая жидкость через окна 17 и 18 поступает в полость 3, чем обеспечивается поддержание заданной скорости. Одновременно из полости 2 рабочая жидкость получает возможность сливаться через окна 15 и 14.В случае увеличения скорости рабочего органа 8 сигнал рассогласования устройства 10 имеет противоположную полярность, золотник 12 смещается вправо (по чертежу) и из полости 3 рабочая жидкость получает возможность вытесняться через окна 18 и 19, а полость 2 сообщается через окна 15 и 16 с дополнительным источником рабочей жидкости. Таким образом обеспечивается замедление рабоче . органа 8. Блок 25 коррекции обеспечи.,ет формирование допустимых (заданных) параметров переходного процесса во время работы гасителя колебаний.