Шланговый насос

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 188 д 4 В 43 151 О АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ содер- влены СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(72) С. И. Назаров и А. В. Кузьмицкий (71) Белорусская ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственная академия (53) 621.684.4 (088.8)(54) (57) ШЛАНГОВ Ы Й НАСОС, жащий корпус, в котором уста но на осях взаимодействующие между собой ролики, и эластичный шланг, спирально с равномерным шагом размещенный на одном из роликов, взаимодействующий со вторым роликом и подключенный входом к питающей емкости, а выходом - к выходному патрубку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения компрессии перекачиваемой среды, ролики выполнены коническими с меньшими основаниями, обращенными в сторону выхода шланга, а оси роликов расположены под углом одна к другой, причем точка пересечения осей роликов совпадает с вершинами конусов поверхностей каждого ролика.1170188 51 О15 Составитель В. Грузинов Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор Л. Бескид За каз 4689/33 Тираж 586 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к насосостроению, касается шланговых насосов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для распыления текучих сред.Известны объемные насосы, содержащие корпус, в котором установлена диафрагма, имеющая привод возвратно-поступательного движения и образующая в корпусе насосную камеру с клапанами 1.Недостатками известных насосов являются пульсационный характер работы, высокая неравномерность подачи, а также кон. структивная сложность и невысокая надежность из-за наличия привода возвратно-поступательного движения и клапанов.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является шланговый насос, содержащий корпус, в котором установлены на осях взаимодействующие между собой ролики, и эластичный шланг, спирально с равномерным шагом размещенный на одном из роликов, взаимодействующий со вторым роликом и подключенный входом к питающей емкости, а выходом - к выходному патрубку 12.Недостатком известного насоса является отсутствие компрессии перекачиваемой среды, и, как следствие, невозможность создания давления на выходе для ее распыления при отсутствии сопротивления выходной линии.Цель изобретения - обеспечение компрессии перекачиваемой среды.Для достижения цели в шланговом насосе, содержащем корпус, в котором установлены на осях взаимодействующие между собой ролики, и эластичный шланг, спирально с равномерным шагом размещенный на одном из роликов, взаимодействующий со вторым роликом и подключенный входом к питающей емкости, а выходом - к выходному патрубку, ролики выполнены коническими с меньшими основаниями, обращенными в сторону выхода шланга, а оси роликов расположены под углом одна к другой, причем точка пересечения осей роликов совпадает с вершинами конусов поверхностей каждого ролика.На чертеже изображен предлагаемый насос. 20 25 30 35 4 О 45 Шланговый насос содержит корпус 1, в котором установлены на осях 2 и 3 взаимодействующие между собой ролики 4 и 5 и эластичный шланг 6, спирально с равномерным шагом размещенный на одном из роликов (ролике 4). Шланг 6 взаимодействует со вторым роликом 5 и подключен входом 7 к питающей емкости 8, а выходом 9 - к выходному патрубку 10, Ролики 4 и 5 выполнены коническими с меньшими основаниями, обращенными в сторону выхода 9 шланга 6, а оси 2 и 3 роликов 4 и 5 расположены под углом одна к другой, причем точка пересечения осей 2 и 3 роликов 4 и 5 совпадает с вершинами конусов поверхностей каждого ролика (лежит за пределами чертежа). Привод ролика 4 осуществляется при помощи зубчатой передачи, состоящей из зубчатых колес 11 и 12. Вход 7 шланга 6 подключен к емкости 8 через муфтовое поворотное соединение 13. Между емкостью 8 и входом 7 шланга 6 установлен вентиль 14. В выходном патрубке 10 выполнено распылительное сопло 15.При вращении ролика 4 происходит бегущая вдоль шланга 6 деформация его сечения, зажатого между роликами 4 и 5. При этом перекачиваемая среда перемещается от входа 7 к выходу 9 шл а ига 6.За счет конической формы ролика 4 длина участков шланга 6, расположенных между соседними пережатыми сечениями, уменьшается от входа 7 к выходу 9. При этом происходит сжатие перекачиваемой среды и повышение в ней давления либо за счет собственной упругости, либо за счет упругих свойств шланга 6. Подходящая под давлением к выходному патрубку 10 перекачиваемая среда распыляется соплом 15.За счет конического выполнения обоих роликов 4 и 5 с совпадением вершин их конусов обеспечивается пропорциональность скоростей на поверхностях роликов 4 и 5 в сопряженных точках и, тем самым, качение ролика 5 без скольжения по шлангу 6.За счет конического выполнения роликов 4 и 5 обеспечивается компрессия перекачиваемой среды.