Устройство для выделения твердой фазы из суспензии

(51) ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ я тем, что,удельнои произ ства, снижение и расширения ди фильтрующий кор покрытых фильтрдвух усеченных вания которых с цилиндрическим ром размещен па суспензии, при жено кольцевой концентрично фи которой устано да фильтра, а ния суспензии ГОСУДАРСТВЕННЬ 1 Й НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 21) 3698933/23-2622) 03.02.8446) 30.07.85. Бюл. У 2872) Ю.А.Емельянов, А.П.Капралов В. И, Филиппов(56) Авторское свидетельство СССР У 915890, кл. В 01 Э 29/22, 1980; (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ ИЗ СУСПЕНЗИИ, включаю фильтрующий корпус, на выгрузном к це которого расположен подпружинен запорный клапан, патрубки загрузки суспензии и отвода фильтра и средс во для перемещения суспензии в фил трующем корпусе, о т л и ч а ю щ е с целью увеличения одительности устрой- энергетических затрат апазона использования, пус выполнен в виде ующей перегородкой конусов, меньшие оснооединены между собой переходником, на кото- трубок для загрузки этом устройство снабкамерой, установленной льтрующему корпусу, на влен патрубок для отвЬ- редство для перемеще- э ыполнено в виде поршня.11697 06 1Изобретение относится к непрерывнодействующему гидромеханическому оборудованию для разделения жидких неоднородных систем методом фильтрации и может быть использовано в. хими ческой промьппленности для проведения процессов разделения суспензий, например для выделения фтористых солей, МаС 1, фосфата триаминбензола и т,д.Цель изобретения - увеличение 10 удельной производительности, сиижение удельных энергетических затрат при фильтрации и отжиме суспензий, содержащих,мелкодисперсную фазу, расширение диапазона использования. 15На чертеже изображено устройство, разрез.Устройство включает фильтрующий корпус 1, состоящий иэ двух перфорированных усеченных конусов 2 и 3, на 0 которых закреплена фильтровальная перегородка 4. Конусы 2 и 3 соединены посредством цилиндрического переходника 5 с патрубком ввода исходной суспензии б. Внутри переходника нахо д дится поршень 7 со штоком 8, имеющее возможность возвратно-поступательного Движения, В месте выгрузки на шток насажены запорные регулируемые клапаны 9 и 10. Корпус заключен в кольце- З вую камеру 11 с патрубками отвода фильтрата 12 и 13 в вакуумируемую емкость. Устройство работает следующим образом. 35Суспензия подается в патрубок 6 и поступает в левый или правый усеченный конус (2 или 3); что зависит от первоначального положения поршня 7. Запорные клапаны находятся в закры том положении. За счет возвратно- поступательного движения поршня происходит фильтрация суспензии. При этом твердая фаза накапливается в конусах с постепенным уплотнением перемещаемой двухФазной системы, за счет чего избыточное количество жидкости отводится в сторону, перпендикулярную направлению перемещения поршня, и отфильтровывается через фильтроваль- ф 0 ную перегородку 4 в камеру 11 и удаляется через патрубок 12, При образо. вании достаточного количества обезвоженной .твердой фазы, такого, которое начинает препятствовать движению поршня в сторону выгруэного конца конуса на полный ход, образованная пробка под действием толкающей силы поршня отжимает запорный конус (нап-ример 9) и в образованный зазор между корпусом 1 и подпружиненным запорным конусом 9 происходит выгрузка отфильтрованной и отжатой твердой фазы.Вследствие того, что фильтрующий корпус выполнен в виде усеченных конусов, на обратном ходе поршня исключается перемещение пробки в сторону хода поршня, обеспечивая тем самым пространство между поршнем и пробкой осадка для заполнения поступающей суспензии, Регулирование степени обезвоживания осуществляется за счет усиления прижатия подпружиненных запорных клапанов, либо за счет вакуумирования камеры приема фильтра, обеспечивая тем самым продувку через кольцевой зазор между фильтрующим корпусом и запорным клапаном.Благодаря возвратно-поступательному движению поршня описанный выше процесс происходит попеременно как в конусе 2, так и в конусе 3 с выгрузкой в оба конца.Применение предлагаемого устройства позволяет перерабатывать суспенэии со средним размером частиц менее . 5.мкм с более высокой по сравнению с прототипом удельной производительностью за счет повышения, перепада давления на фильтровальной перегородке и исключению затирания фильтрующего подслоя и, как следствие, снизить энергетические затраты на получение единицы продукции, при этом практически отсутствует унос твердой фазы с фильтратом. Устройство может быть: использовано также в пищевой промьпплениости при осветлении соков, в устройствах очистки сточных вод химических производств от механичес-. ких примесей.