Фильтр-сгуститель
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
п 11793603 СПИ Союз Советских Социалистических Республик, Бюллетень Дата опубли исания 07 0 ия(5 15 20 25 Целесообразнонять с толкателрасположеннымтель разместитьэтом мембранурез толкатель.На чертеже празрез.Фильтр-сгустического корпусапатрубком 2, па фильтр-сгус ем, отверсти под мембра в отверстии соединить с титель выполем в корпусе, ной, а толка- корпуса, при пружиной чеазан фил густитель,Изобретение относится к устройствам для фильтрации и сгущения суспензий и может быть использовано в химической и пищевой промышленности.Известен фильтр-сгуститель непрерывного действия, состоящий из корпуса, вставленного в него перфорированного патрона, обтянутого фильтровальной тканью, патрубков, подводящих суспензию и отводящих разделенные фракции, установленные тангенциально на корпусе, патрубок, соединяющий полость патрона с вакуумной системой 1.Известен барабанный фильтр-пресс, включающий цилиндрический корпус с патрубками, подводящими суспензию и отводящими разделенные фракции, фильтрующий элемент, установленный внутри корпуса, отжим ные подпружиненные ролики, контактирующие с фильтрующим элементом, и приводной вал, аксиально размещенный в корпусе 2.Производительность таких фильтров низкая, несмотря на большую поверхность фильтрующих элементов, разделение суспензии возможно только на две фракции.Целью изобретения является повышение производительности фильтра за счет обеспечения одновременного выхода продукта разного фракционного состава., Немченко и А, В. Клочек Указанная цель достигается тем, что фильтр снабжен подпружиненной мембраной, отжимные ролики эксцентрично смонтированы на валу, а фильтрующий элемент выполнен в виде набора полотен из пористого фильтрующего материала, размещенных между отжимными роликами и цилиндрической поверхностью корпуса, закрепленных одними концами в верхней части корпуса, а другими концами в патрубках для отвода разделенных фракций, при этом мембрана закреплена на внутренней поверхности корпуса под фильтрующим элементом.Предпочтительно фильтрующие полотна выполнять из губчатой резины с пористостью, уменьшающейся в направлении к отжнмным роликам,тель состоит из цилиндри с подводящим суспензию трубком 3 для отвода филь ф . ф%юФ ф"ф" кафф,310 трата и патрубками 4 и 5 для отвода разделенных фракций.В корпусе аксиально размещс приводной вал 6, по окружности которого жестко укреплены кронштейны 7 с осями 8, на которых свободно посажены отжнмные ролики 9, подпружиненные относительно кронштейнов с помощью пружин 10. Фильтрующий элемент, выполненный из полотен 11 и 12 различной пористостн, размещен между отжимными роликами 9 и цилиндрической поверхностью корпуса 1. При вращении приводного вала 6 с роликами, которые взаимодействуют с фильтрующими элементами 11 и 12, образуется между корпусом и фильтрующим элементом 11 рабочая полость 13. Эта рабочая полость находится между двумя роликами. Корпус также снабжен толкателем 14, который размещен в отверстии корпуса 1, в нижней его части и мембраной 15, выполненной из эластичного материала, например резины. При движении ротора 6 против часовой стрелки между роликами 9 против толкателя 14 образуются другие полости 16 и 17, В полости 16 находится еще не отфильтрованная суспензия, а в полости 17 уже частично отфильтрованный до нужной концентрации осадок.Толкатель 14 подпружинен с помощью пружины 18 и постоянно находится в контакте с эластичной мембраной 15.Работает фильтр-сгуститель следующим образом.Суспензия подается внутрь корпуса 1 через подводящий патрубок 2 к фильтрующим элементам 11 и 12. При вращении приводного вала 6 против часовой стрелки с подпружиненными роликами 9 происходит забор части суспензии и перемещение ее в район установки толкателя 14 с эластичной мембраной 15, которые находятся в постоянном контакте между собой. Эта часть суспензии находится в полости 13 между корпусом 1 и фильтрующим элементом 11. Чтобы суспензия в полости 13 не перемещалась произвольно вверх или вниз при вращении ротора 6, ролики 9 прижимают фильтрующие элементы 11 и 12 к корпусу 1 в двух точках и одновременно, перекатываясь по фильтрующим элементам 11 и 12, перемещают эту дозу суспензии к мембране 15, Когда полость 13 с суспензией переместится к мембране 15, образуются полости 16 и 17. Мембрана воздействуетпосредством толкателя 14 на суспензию. Суспензия под давлением мембраны и толкателя фильтруется через фильтрующее полотно 11, далее через второе фильтрующее полотно 12. При дальнейшем вращении приводного вала 6 против часовой стрелки с подпружиненными роликами 9 ролик, перекатываясь, входит в контакт с эластичной мембраной 15 и толкателем 14 и отжимает их, Происходит перемещение отфильтро 15 20 25 Зо. 40 4 а 50 55 60 ванного осадка из полости 16 к выгрузочному патрубку 5, а из полости 17, где образовался осадок другой фракции, к патрубку 4. Фильтрат же перемсщается к патрубку 3. После выгрузки продуктов двух фракций и фильтрата к мембране подходит уже следующая порция суспензии и фильтруется через два фильтрующих элемента с разной порнстостью. Таким образом происхопт непрерывная фильтрация суспензии с выдачей продукта различного фракционного состава.У фильтра данной конструкции с целью повышения производительности нет необходимости увеличивать поверхность фильтрации. Повышение производительности с одновременной выдачей продукта различного фракционного состава достигается за счет непрерывного принудительного фильтрования суспснзии через два фильтрующих полотна. У фильтра новой конструкции значительно снижены габариты. Конструкция его упрощена. Это снижает его стоимость при изготовлении, ремонте и эксплуатации. Он занимает меньше производственной площади, чем существующие фильтры.В фильтре-сгустителе новой конструкции не происходит забивания фильтрующих элементов, так как в процессе фильтрации происходит их регенерация.При движении подпружиненных роликов 9 сверху вниз они воздействуют в верхней части в месте загрузки суспензии на фильтрующие элементы. В том месте, где ролик 9 прн движении контактирует выпуклой поверхностью с фильтрующими полотнами 11 и 12, происходит их некоторое растяжение, прн этом поры увеличиваются. Если поры фильтрующего полотна 11 были забиты материалом, то при воздействии ролика 9 на фильтрующие элементы, этот материал выдавливается роликом из пор в загружаемую суспензию. Затем, когда суспензия, находящаяся в полости 13, переместилась к мембране 15 и образовались при фильтрации две другие полости 16 и 17, происходит некоторое растяжение фильтрующих полотен 11 и 12 при образовании выпуклости. При этом из пор фильтрующих элементов 11 и 12 при давлении толкателя 14 с эластичной мембраной 15 на суспензию и фильтруюшие элементы происходит освобождение пор уже в другую сторону по сравнению с первоначальной. Таким образом фильтрующие элементы все время самоочищаются в процессе фильтрации. Нет необходимости часто разбирать фильтр для очистки или замены фильтрующего элемента. При этом экономится рабочее время, снижаются трудозатраты при эксплуатации и ремонте, повышается качество фильтрата. Формула изобретения1, Фильтр-сгуститель, содержащий ци. линдрический корпус с патрубками, подво.Тираж 712 ета СССР по делам изоб 35, Раущская наб., д. 4/5 Подппсноенпй и открытий пография, пр. Сапунова,дящими суспснзию и отводящими разделенные фракции, фильтрующий элемент, установленный внутри корпуса, отжимные подпружиненные ролики, контактирующие с фильтрующнм элементом, и приводной 5 вал, аксиально размещенный в корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра за счет обеспечения одновременного выхода продукта разного фракционного состава, 10 фильтр снаожен подпружиненной мембраной, отжимные ролики эксцентрично смонтированы на валу, а фильтрующий элемент выполнен в виде набора полотен из пористого фильтрующего материала, размещен ных между отжимными роликами и цилиндрической поверхностью корпуса, закрепленных одними концами в верхней части корпуса, а другими концами - в патрубках для отвода разделенных фракций, при этом 20 мембрана закреплена на внутренней поЗаказ 270918 Изд.104 НПО Поиск Государственного коми 113035, Москва, Жверхности корпуса под фильтрующим элементом.2. Фильтр-сгуститель по и. 1, отличаю щ и й с я тем, что фильтрующие полотна выполнены из губчатой резины с пористостью, уменьшающейся в направлении к отжимным роликам.3. Фильтр-сгуститель по п. 1, о тл и ч аю щ и й с я тем, что он снабжен толкателем, корпус имеет отверстие, расположенное под мембраной, а толкатель размещен в отверстии корпуса, при этом мембрана соединена с пружиной через толкатель. Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР193443, кл. В 010 33/02, 1964.2. Авторское свидетельство СССР581970, кл. В 010 33/08, 1976 (прототип).
СмотретьЗаявка
2722047, 09.02.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6578
ЛУНЕВ ГЕОРГИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, НЕМЧЕНКО ЕВГЕНИЙ СТЕПАНОВИЧ, КЛОЧЕК АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 33/08
Метки: фильтр-сгуститель
Опубликовано: 07.01.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-793603-filtr-sgustitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Фильтр-сгуститель</a>
Предыдущий патент: Нутч-фильтр
Следующий патент: Фильтр
Случайный патент: Устройство для закрепления лихтеров в грузовом трюме лихтеровоза