Устройство для непрерывной дегазации стали

Номер патента: 634882

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Буланов, Бусыгин, Кузьменко, Лопухин, Романенко, Чижиков

МПК: B23K 19/00

Метки: давлением, металлов, нержавеющими, сварки, сталями, тугоплавких

...за счет увеличенияего прочности, коррозионной стойкости ижаропрочности. 20Поставленная цель достигается благодаря тому, что между прослойкой из никеляи тугоплавким металлом помещают прослойку из тантала.На чертеже показан свариваемый узелперед сваркой.Между тугоплавким металлом 1 и нержавеющей сталью 2 помещают прослойку3 из никеля и прослойку 4 из тантала. Принагреве и сдавливании происходит сварка 50 с образованием промежуточной композиционной прослойки 11/Та/ - Та%в, обеспечиваюшей высокую прочность, жаростойкость и жаропрочность соединения.Конкретный пример осуществления способа.11 роизводнли сварку трубы из сплава 5 ВМЦ диаметром 120 мм и длиной 50 мм с трубой из стали 12 Х 18 Н 10 Т. Нагрев зоны соединения осуществляли до...

Номер патента: 523330

Опубликовано: 30.07.1976

Авторы: Дмитриев, Кузнецов, Спиридонов

МПК: G01N 3/48

Метки: горячекатаного, малоуглеродистой, металла, свариваемость, стали

...Неудовлетворительную свариваемость диагносцируют в случае темно-серого цвета поверхности металла и плотном сцеплении окалины с поверхностью металла. Светлый цвет поверхностного слоя металла объясняется повышенной чистотой железа, в особенности от таких элементов как сера, никель, хром, которые ухудшают свариваемость523330 Формула изобретения Составитель С. Никулина Техред А. Камышникова Корректор Е, Рожкова Редактор Н, Суханова Заказ 1785/7 Изд. Мо 1530 Тираж 1029 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 металла: сера снижает прочность металла, хром и никель дают тугоплавкие, трудно удалимые при сварке окислы. При...

Номер патента: 654542

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Довгопол, Марков, Милютин

МПК: C01D 5/02

Метки: вакуум, газов, карбонатной, металлов, переработки, промышленных, раствора, сероочистки, солей, щелочных

...серной кислотой в присутствии избытка кислорода при температуре 880 в 12 С, исходя из соотношения 0,4 - 1,0 моль кислоты па 1 моль карбоната щелочного металла. Полученный расплав солей охлаждают, растворяют в воде и кристаллизацией выделяют целевой продукт - сульфат щелочного металла. 25П р и м е р. Переработке подвергают отработанный раствор солей вакуум-карбо. Расход Н 80, моль на моль карбонатаКоэффициСпосоо ент расходавоздуха а Температу. ра процесса,сС0,35 850 85,0 1,01,05 95,0 98 5 8801000 0,4 0,6 Предло- женный 99,1 99,3 98,2 1,11,151,2 0,8 1,0 1,1 1100 1200 1250 с известным являются упрощение технологического процесса, значительное повыше ние степени выделения солей щелочного металла в виде товарного продукта - до...

Номер патента: 730456

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Гаоду, Саенко, Субочев, Цыпин

МПК: B22D 7/10

Метки: жидкого, засыпка, защиты, зеркала, металла, разливке, стали, теплоизолирующая

...О бом получают теплоизолирующие засыпки с размером гранул 5-10 мм. Приэтом засыпки мерок 1(а, б, в) выполнены в виде гранул с оболочками наоснове спеченной огнеупорной глины,а засыпки марок 2(а, б) - в видегранул с оболочками на основе спеченной огнеупорной глины в сочетании с полыми керамическими микросферами.Свойства теплоиэолирующих засыпокв сравнении с известной приведены втаблице. ть, Бт (м К)туре, С Мар а 60,68 0,46 1400 3 вести ун лолавку. учение руб на Из таблицы видно что предложен 1ная теплоизолирующая засыпка обладает существенно меньшей теплопроводностью в интервале температур 200-800 оС,.а, следовательно, и более высокими теплоизолирующими свойствами. Кроме того, предложенная теплоизолирующая засыпка имеет более высокую...

Номер патента: 641890

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: "пьер, Даниель, Жак, Клод

МПК: H01J 1/312, H01J 9/02

Метки: металл-диэлектрик-металл, типа, эмиттера

...эмиттеров, содержащих диэлектрический слой,расположенный между двумя металлическими слоями 11). Диэлектрический слойобычно изготавливается из окисных пленок, например А 8 еО ипи Ве О, Такиеэмиттеры получают путем электропитичеокого осаждения на металлическую подложку слоя диэлектрика 21,Указанный способ трудно реализоватьпри формировании слоев диэлектрика набольшой площади подложки,Цель изобретения - упрощение технологии получения слоя диэлектрика,Поставленная цель достигается тем,что готовят раствор из органическогорастворителя (гексаметилфосфоротриамидаи тетрагидрофурана) и электролита-перхлората щелочного металле, погружаютв этот раствор металлическую подложку,подают нв нее отрицательное напряжи проводят осаждение...