Способ получения искусственной замши
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1151.74 Класс 81, 2 СССР АНИЕ ТОРСКОМУ И ПОСОБ ПОЛУЧЕН 42 в Комитет по делам изобретений и открытийе Министров СССР Известные способы изготовления искусственной замши основаны на применении искусственного велюра.Однако искусственный велюр быстро теряет свой вид из-за истирания ворса и обладает недостаточной свето- и водостойкостью. Предлагается способ получения искусственной замши, заключающийся в том, что на грунтованную или негрунтованную ткань наносят слой поливинилхлоридной пасты вязкостью 20 - 35" по ковшу Светлова, которую посыпают размолотой водорастворимой солью, проходящей через сито25 и задерживаемой ситом42, после чего материал прогревают при температуре 105 - 110; излишек соли удаляют с поверхности полуфабриката, а последний подвергают термообработке при 150 - 1 б 0, охлаждают, промывают теплой водой, высушивают и, если нужно, подвергают тиснению.Перед промывкой полуфабрикат может быть обработан на шкурильной машине. За счет растворения зерен соли на поверхности поливинилхлоридной пленки образуются поры,К. Замятин, Г, Н, Вт Б. В. Богатуров Заявлено 20 февраля 1958 г. за .а 59при Сов ОБРЕТЕНИЯВ ИДЕТ ЕЛЬСТВУ Прокурат, Е, К. Сидиропулонин и Н. П, Бородина КУССТВЕННОЙ ЗАМШИ придающие пленке матовый замше- видный вид.Такой материал хорошо переносит мытье водой, устойчив к истиранию и обладает красивым внешним видом. Получаемая искусственная замша может быть изготовлена на различной тканевой основе, различных расцветок и поэтому сможет найти применение как в обувной, так и галантерейной промышленности.П р и м е р. На ткань наносят ножом разогретый на плите слой поливинилхлоридной пасты, состоящей из 100 вес. ч. смолы, 15 вес. ч, дибутилфталата, 10 вес. ч. трикрезилфосфата, 35 вес. ч. диоктилфосфата и 4 вес. ч. пигментов и имеющей вязкость по ковшу Светлова 20 - 35" в количестве 220 в 2 г/.ч После этого из насыпного устройства наносят слой соли в 3 - 4 мм, а материал прогревают на паровой плите до температуры 105 в 1Излишек соли удаляют с поверхности полуфабриката спиральной вращающейся щеткой, затем проводят желатинирование материала в термо115174 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРРедактор Е. Г, Гончар Информационно. издательский отдел.Объем 0,17 п, л. Зака. 2553 Подп. к печ, 22.ЧП 1-58 г.Тираж 650. Цена 25 коп. Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14камере при 150 - 160, После желатинизации материал охлаждают и подвергают промывке в теплой воде при температуре 45 - 50 до содержания соли не более 0,2% и просушивают на барабанной сушилке при температуре не выше 55 - 60,Предмет изобретения 1. Способ получения искусственной замши, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на грунтованную или негрунтованную ткань наносят слой поливинилхлоридной пасты вязкость 20 - 35" по ковшу Светлова, который посыпают тонкоразмолотой водорастворимой солью и прогревают при 105 - 110, после чего излишек соли удаляют с поверхности полуфабриката, а последний подвергают затем термообработке при 150 в 1 охлаждению, промывке водой и сушке,2, Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что для посыпания применяют фракцию размолотой водорастворимой соли, проходящую через сито25 и задерживаемую ситом42.3. Прием выполнения способа по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что перед промывкой полуфабрикат подвергают шкурению.
СмотретьЗаявка
592742, 20.02.1958
Богатуров Б. В, Бородина Н. П, Второв Г. Н, Замятин К. К, Минин И. Т, Прокурат Р. Э, Сидиропуло Е. К
МПК / Метки
МПК: D06N 3/06
Метки: замши, искусственной
Опубликовано: 01.01.1958
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-115174-sposob-polucheniya-iskusstvennojj-zamshi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения искусственной замши</a>
Способ соединения гидроизоляционного рулонного материала, с нанесенным на него клеющим слоем с поверхностью изделия
Номер патента: 594276
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Квитко, Стабников, Хазанов, Хоминский
МПК: E04D 5/12
Метки: гидроизоляционного, изделия, клеющим, нанесенным, него, поверхностью, рулонного, слоем, соединения
...оулонного материала с нанесенным на него клеющим слоем,с поверхностью изделия, предусматривающийраскладку рулонного материала и прижатие 20его к поверхности изделия 121.Недостатком этого способа является невысокое качество гидроизоляции изделия.Белью изобретения является повышениекачества гидроизоляции изделия. 25 динжстроя и Ленинградскийции и Трудового КрасногВ, Плеханова594276 35 жимают рулонный материал 5 рабочим катком 8. При включении источника 7 электромагнитных волн между ним и поверхностью1 возникает бегущее электромагнитное поле,воздействующее на материал изделия 1, слойдиэлектрического материала 3 и рулонныйматериал 5. Тангенс угла диэлектрическихпотерь асфальтита на 2 - 3 порядка выше,чем у изделия и клеюшего...
Устройство для нанесения отделочного материала на поверхность изделий
Номер патента: 692729
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Бугаенко, Шаршунов, Ярмоленко
МПК: B28B 11/08
Метки: нанесения, отделочного, поверхность
...на фундаменте. На тележке 4 установлена емкость 8 для клеящего ссстава и прикатной .подпружиненный ролик 9, а также и;дпружиненный виброподдон 10 для отл. -очного материала с вибратором 11. Иэделие 12 закрепляется захватами14фб 9229.: Экономическая эффективность заключается в повышениипроизводительности труда при производстве отделочных работ в 2-3 раза и в устранениипотерь отделочного материала, так какосыпающийся материал при подъемеиэделия возвращается на поддон,В настоящее время при испольэованйи"существующих устройств потеримелкозернистого материала составля- О ют 20"25. Формула изобретения Устройство для нанесения отделочного материала на поверхность иэделий, включающее неподвижную опору, накоторой шарнирйо закреплена рама...
Устройство для укладки и приклеивания рулонного материала на поверхность
Номер патента: 1350258
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Валеев, Городинский, Замотаев, Ковалев, Симонов, Стребков
МПК: E04D 15/06
Метки: поверхность, приклеивания, рулонного, укладки
...в зазор между обечайкой 9 и направляющей6, перемешается за счет трения и попадает во второй зазор между обечайкой 9 и прикатывающим валиком 7, гдетакже за счет трения перемещается втом же направлении, Линейная скоростьдвижения материала 5 в обоих зазораходинакова и равна линейной скорости обечайки 9, т.е, отсутствует явлениесдирания покровного слоя материала 5 и не образуется разрывающих его полотно усилий. При этом материал 5 про. -ходит по цилиндрической поверхности обечайки 9 значительно больший путь, чем перемещается в горизонтальном направлении, что способствует уменьшению габаритов устройства, Далеематериал 5 попадает под прикатывающийвалик 7 и приплавляется к предварительно подогретой нагревательным устройством 8 гидроизолируемой...
Устройство для нанесения гидроизоляционного материала на поверхность выработки
Номер патента: 881337
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Мачарашвили, Собчинский, Цискадзе, Читаишвили
МПК: E21D 11/38
Метки: выработки, гидроизоляционного, нанесения, поверхность
...компонен. тов (смола:отвердитель), например, при соотношениях от 7;1 до 4: могут быть использованынасосы-дозаторы для смолы - НД 400/6 и для отвердителя - НД 00/10. Насо. сы-дозаторы через шланги подачи 7 и 8, обратные клапаны 9 и тройник 11 подают рабочий раствор в камеру смешивания 12. Об 883ратные клапаны 9 и 1 О предохраняк)т насосы-дозаторы, шланги н трубопроводы от попадания в них уже смешанной массы (смола+отвердитель) в случае выключения насосов-доэаторов. Из камеры смешивания 12 рабочий раствор поступает в распылитель 13 с конусным наконечником 4 и при помощи сжатого воздуха, подаваемого через трубки 5, распыляется и наносится на изолируемые поверхности.Камера смешивания с осевой турбинной, состоит из корпуса 6, крышки 17,...
Сопло для нанесения отделочного материала на поверхность
Номер патента: 779543
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Беляков, Педченко, Северинова
МПК: E04F 21/06
Метки: нанесения, отделочного, поверхность, сопло
...является то, что при эксплуатации соп ла наносят отделочные составы с разной крупностьо заполнителя, которые неравномерным Факелом наносятся на отделываемую поверхность из за недостаточной устойчивости клапана по продольной оси сопла.Наиболее близким к предлагаемому является сопло для нанесения отделочного материала на поверхность, вклю чающее корпус с коническим выходным отверстием, подпружиненный стержень, клапан, втулку с закрепленным на ней рассекателем, полый палец, регулиро вочный винт, штуцер и монтированную между корпусом и штуцером камеру для подачи воздуха в полость сопла 12),Недостатком данного сопла является то, что оно обеспечивает высокую производительность при нанесении составов с крупностью заполнителя 1 2 ю, а с...
Предыдущий патент: Конная повозка с поворотным в вертикальной плоскости кузовом
Следующий патент: Счетчик оборотов
Случайный патент: Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах