Электродная проволока

Номер патента: 1763132

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Наливкин, Русаков

МПК: B23K 35/30, C22C 38/54

Метки: проволоки, состав, электродной

...проволока а .с. СССР чугуна происходит выгорание углерода35У 1528632, кл. В 23 К 35 УЗО, 12.01.88, из проволоки и значительный его переЗта проволока имеет следующий хи- ход из основного металла в наплавленмический состав компонентовмас.; ный, В связи с чем его содержание вуглерод О, 04-0, 14: 1 проволоке принимается О, 13-0, 154.кремний 0,2"0,7 Известно, что хром и марганец по- марганец 0,6-1,8 " "вышают прочность наплавленного метал- хром . 0,2-0,65ла. Кроме того марганец, кремний, никель , . 2,1-3,4алюминий являются хорошими раскисли- молибден . 0,35"0,7 ". 5 телями, обеспечивающими предотвраще-.ванадий . 0,01-0,15 ние образованию хрупких структур при титан .0,01-0,15наплавке чугуна. Однако при содержании алюминий. 0,005-0, 15 " ....

Номер патента: 1613267

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Бельферман, Сидоров

МПК: B23K 9/16

Метки: импульсно-дуговой, механизированной, подачей, проволоки, процессом, сварки, электродной

...2 3,1 613267 этимп капли, электро ельностьость жидсть твер где Вк - ради Вэ- ради мм,дной проволоки, мм;импульса, с;кого металла, кг/мз,дога металла, кг/м . тип дли уж - плот у - плотн 0,9 613 Составитель Г.ТютченковаТехред М,Моргентал Корректор В,Гирня еда Тираж 651 Подписноерственного коми гета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Заказ 3856 ВНИИПИ Гос ри ГКНТ СС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага Такое равенство можат выдерживаться при увеличении скорости подачи до тех пор, пока длительность цикла, уменьшаясьне становится равной длительности импульса, т.е, длительность паузы не становится равной нулю, Дальнейший рост скорости подачи электродной проволоки приводит к росту...

Номер патента: 446377

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Андреев, Бахрах, Богачек, Зикеев, Кузнецов, Лившиц, Мандельберг, Новикова, Попова, Селедков, Семенов, Ситнова

МПК: B23K 35/30

Метки: проволока, сварочная

...содеркащющие коипонвнтые зесфф 3УглеродМарганецКреинийНикельХроиМолибденАлюиинийЖелезоХладостойкость сварнзышается эа счет того, чсварочной проволоки введи ванадий и коипоненти вдующеи соотношениие зес.фУглеродМарганецКреинийНИКОЛЬ,.,;, зМй 1 и. ЧОцовггнсное Гираж 9 гггт 1 11 1ог уаарсгвениого комгыеа Совета Министров иннст ов СССР но лслаи иаобретенггй и открытнг 1 Москгга, 113035, Р Хреннрня ие Гн гент, Москва, Г 59, 11 ережковская иаб., 24 содержание никеля в металле шваолжно находиться в пределах 0,5- ,0 вес.% при содержании молибдена 0,7-1,6 вес.%, причем наиболее вы- . сокие значения ударной вязкости металла шва при этих температурах достигаются при соотношении никель: молибден = 1.Для обеспечения высокой хладостойкости при...

Номер патента: 733931

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Зареченский, Колечко, Муратов, Шулькевич

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...менее 1,75 требуемый эффект не достигается при сварке н нижнем положении. Содержание в шихте двуокиси титана более 7 ухудшает качество поверхности свароч ного шва в вертикальных положениях с принудительным формированием. Кроме того, при наличии в шихте двуокиси титана н указанных пределах в сочетании с плавиковым шпатом в количестве 2-7 способствует связыванию водорода н зоне сварки в термически прочное, не растворимое в металле сварочной ванны соединение НГ. Благодаря этому снижается количество нодорода, выделяющегося из снарочной ванны в период ее кристаллизации, к следовательно, повышается качество шваСодержание Ферротитана 2,5-4,0 достаточно для раскисления к легкронания металла шва титаном и обеспечивает повышение...

Номер патента: 1000857

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Смолин

МПК: G01N 17/00

Метки: агрессивная, испытания, сварных, соединений, среда, титана

...кальция поверхностью титана и быстрым нарушением в связи с этим целостности пассивной пленки на анодных участках корродирующего металла.3 1000857В наибольшей степени этот эффектпроявляется при содержании хлористого кальция (СаС 1) в среде в пределах 14-183,Среда изготавливается следующимобразом.Предварительно смешивают расчетныеколичества этанола и воды. В полученный этанольно-водный .раствор добавляют хлористый кальций в соотношении 17-25 г соли (в зависимости отсостава среды) на 100 мл раствора,Для насыщения среды хлористым водородом (НС) его пропускают черезраствор до концентрации 8- 10 мас,.3. 15Содержание НС 1 .в среде контролируется путем периодического титрованияпробы 0,1 й раствором едкой щелочи.Коррозия титана и его сварных...