Способ контроля усилий зажима при закреплении легкодеформируемых деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИ 4 ЕСНИХРЕСПУБЛИК 31/00 4 51 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ИЗОБРЕТЕН ИС Н АВТОР Бюл.р 2ин и Н,М.Бае29.3(088.8)й П.М. и др. сшая школа ототип). Токари 1976 (21)(54)(57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ УСИЛИИ ЗАЖИМА ПРИ ЗАКРЕПЛЕНИИ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ в токарном патронес приложением усилия на входном валу, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью исключения деформациидетали, величину усилия на входномвалу назначают исходя из усилия, ко-,торое доводят до расчетного в кулач"ках патрона с помощью динамометрического устройства.1134304 ЗО Составитель Т.КравченкоТехред М. Надь Корректор Н.Король Редактор Н.Воловик Заказ 10005/10 Тираж 1086 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5Подписноееетаваев аее авваавваааев ае филиал Патент, г,ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к станкостроению,а именно к способам контроля усилийпри закреплении легкодеформируемых деталей.Известен способ обработки заго-. товок из углепластика и графита в трехкулачковом самоцентрирующем пат-. роне, выполненном со специальными кулачками, заключающийся в контроле усилия закрепления посредством стандартизованного моментного ключа 1. 10Недостатком известного способа является то, что фактическое усилие зажима в кулачках не соответствует заданному расчетному усилию при зажиме на заготовку, так как при оп" . 15 ределении момента затяжки на шкале моментного ключа не учитываются потери на трение в передающих звеньях патрона (шестерня, диск, кулачки), вследствие чего заготовка в кулачках патрона закрепляется с меньшим усилием зажима по сравнению с расчетным, что приводит к проворачиванию ее в патроне в процессе обработки, а в конечном итоге - к браку.Цель изобретения - исключение деформации деталей при закреплении путем учета потерь в механизме патрона. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля усилий зажима при закреплении легкодеформируемых деталей в токарном патроне с приложением усилия на входном валу, величину усилия на вход" ном валу назначают исходя из усилия, которое доводят до расчетного в кулачках патрона с помощью динамометрического устройства.На чертеже изображена схема реализации предложенного способа.Самоцентрирующий универсальный патрон 1 закреплен на шпинделе станка, Усилие зажима на входном валу патрона измеряется моментным ключом 2. Кулачки универсального патрона заменены на специальные кулачки 3, иа которых устанавливается динамо- метрическое устройство 4, содержащее штангу 5, крестовину б, равноплечие рычаги 7, плавающую муфту 8 с нажим- ными штырями 9, ложемент .10 с установленным в нем динамометром 11 синдикатором 12,Способ реализуется следующим образом.Перед токарной обработкой в токарном патроне 1 легкодеформируемых заготовок определяют разницу показаний крутящего момента на моментномключе 2, передающего усилие зажимана входном валу токарного патрона,и расчетным усилием зажима в специальных кулачках 3 патрона, в которых закреплено динамометрическоеустройство 4, по которому фиксируют заданное расчетное усилиезажима заготовок на определенныйвид материала заготовки, одновременно фиксируют величину крутящего мо-.мента на шкале тарированного моментного ключа. Величина крутящего момента зажима на тарированном ключеотражает потери в передающих звеньях механизма токарного патрона. Причем полученная величина крутящего .момента на ключе всегда своя длякаждого рабочего места, так как она.зависит от качества изготовления патрона, степени его износа и периодичности смазки. Таким образом, полученная величина крутящего моментана. ключе, соответствующая определенному расчетному усилию зажима в кулачках патрона, заносится в технологическую карту процесса обработки.Затем производится обработка очередной партии деталей. Зажим деталейпроизводится с определенным крутящим моментом указанным в технологическом процессе обработки для данного рабочего места, при этом усилиезажима детали в кулачках всегда рав"но расчетному.Предлагаемый способ контроля усилий зажима при закреплении легкодеформируемых деталей в токарном патроне позволяет ликвидировать деформа .,цию и предотвратить механическиеповреждения при закреплении, а впроцессе обработки ликвидироватьпроворот детали в кулачках патрона.В результате улучшается качество изготовления деталей и повышается надежность готовых изделий, в которыхприменяются хрупкие и легкодеформируемые:материалы.