Способ создания газовой смазки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1133437
Автор: Шекриладзе
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 4(59 Г 16 С 32/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Оркат ф. К. и др. Исследованиепарового радиального подшипника с внешним наддувом. - Проблемы трения и смазки. Труды американского общества инженеров-механиков, сер. Д. М., Мир, 1968,4, с. 65 - 75. ЯО.,1133437 А(54) (57) СПОСОБ СОЗДАНИЯ ГАЗОВОЙ СМАЗКИ, включающий подачу пара в зазор подшипника, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости, пар подают путем испарения жидкости с поверхности подшипника, которая выполнена капиллярнопористой.1133437 Составитель А. Попов Редактор А, Козориз Техред И. Верес Корректор В. Бутяга Заказ 9576/32 Тираж 312 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ПГ 1 П Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к области снижения трен 11 я и может быть использовано для смазки высокоскоростных подшипников, преимущественно энергетического оборудования.Известен способ создания газовой смазки, включающий подачу пара в зазор подшипника 11.Недостатком известного способа является то, что для создания газовой подушки требуется внешний источник пара и неустойчивость типа парового молота, обусловленная конденсацией паров.Цель изобретения - повышение устойчивости газовой смазки,Указанная цель достигается тем, что согласно способу создания газовой смазки, включающему подачу пара в зазор подшипника, пар подают путем испарения жидкости с поверхности подшипника, которая выполнена капиллярно-пористой. Предложенный способ реализуется следующим образом.В начальный период трущиеся поверхности находятся в механическом контакте и нагреваются за счет трений (или дополнительного обогрева от постороннего источника тепла). При этом из пор поверхностного капиллярно-пористого слоя, подвод жидкости к которому осуществляется с помощью капиллярных сил, происходит испарение жидкости и пар, поступая в зазор подшипника, образует паровую (газовую) подушку.Дальнейшая работа подшипника происходит в условиях газовой смазки.Количество образующегося пара определяется тепловой энергией, выделяющейся при трении, а температура трущихся поверхностей при этом определяется температурой насыщения рабочей жидкости при данном давлении, что одновременно с созданием газовой смазки обеспечивает и охлаждение подшипника. Попадание жидкости в зазор подшипника исключается благодаря действию капиллярных сил, которые определяют и предельное значение подпора, создаваемого газовой подушкой. В подшипнике, работающем по предложенному способу, повышение устойчивости газовой смазки достигается путем саморегулирования подпора о благодаря тому, что при отклонеии поверхностей подшипника от нейтрального положения в области уменьшения зазора увеличивается тепловыделение от трения, при этом увеличивается количество пара, поступаю щего в зазор в этой области, и растет величина подпора, обеспечивая возврат трущихся поверхностей в нейтральное (рабочее) положение.
СмотретьЗаявка
2780500, 21.06.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3114
ШЕКРИЛАДЗЕ ИРАКЛИЙ ГЕННАДИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16C 32/06
Метки: газовой, смазки, создания
Опубликовано: 07.01.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1133437-sposob-sozdaniya-gazovojj-smazki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ создания газовой смазки</a>
Способ создания микроконцентрации паров жидкостей в потоке газа
Номер патента: 336563
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Захаров, Кулешов, Мелихов, Панасенко
МПК: G01N 1/28
Метки: газа, жидкостей, микроконцентрации, паров, потоке, создания
...создапня микроконцентрации паров исследуемых жидкостей с применением калиллярных трубок, когда микроконцентрацию паров жидкости в единице объема газа-,носителя за едииицу времени определяют по изменению длины жидкостного столба в капилляре, с открытого конца которого происходит иопарение исследуемой жидкости в проходящий около этого конца капилляра поток газа-,носителя.В этих способах при дозировании концентрации паров жидкости невозможно изменение концентрации паров жидкости без изменения скорости потока газа-носителя, Кроме того, с течением времени отмечается уменьшение концентрации паров из-за уменьшения высоты столба жидкости в капилляре. При малых концентрациях паров 110 -- 10 - мг/л) в наблюдаемый результат вносят большую...
Устройство для массообмена в системах газ(пар)-жидкость
Номер патента: 471103
Опубликовано: 25.05.1975
Авторы: Книга, Рогозный, Свергуненко, Хохлов
МПК: B01D 3/22
Метки: газ(пар)-жидкость, массообмена, системах
...которой снабжены направленно-просечными отверстиями 4 различной формы и размеров (в зависимости от заданного гидродинамического режима). Имеется кольцевой перелив 5 со сливной трубой 6.5 При работе устройства газ с нижележащейтарелки проходит через щели между лепестками 3 и через просечные отверстия 4 вводится в слой жидкости на тарелке. Образующаяся при этом газо-жидкостная эмульсия 10 распределяется по тарелке, создавая пенныйслой, избыток которой перетекает через кольцевой перелив. После взаимодействия с жидкостью газ поступает на вышележащую тарелку.15 Жидкость поступает с вышележащей тарелки по сливной трубке 6 в центр тарелки и, взаимодействуя с потоком газа, образует газо-жидкостную эмульсию, которая, двигаясь по поверхности...
Способ парообразования при охлаждении ротора газовых турбин жидкостью
Номер патента: 40098
Опубликовано: 30.11.1934
Автор: Штрайхман
Метки: газовых, жидкостью, охлаждении, парообразования, ротора, турбин
...быть использованным в каком-нибудь двигателе.На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез турбины; фиг. 2 - охлаждающее устройство, обычного типа,В предлагаемой турбине (фиг. 1) пустотелый вал 1 с пустотелыми подвижными дисками 2 и пустотелыми лопатками 3 установлен на подшипниках 4; (465) у подшипников расположены имеющие не показанные на чертеже внешние опоры водчная камера 5 и паровая - -6. В стенке вала просверлены отверстия 7. К камерам 5 и 6 присоединены соответственные трубы 9 и 11 с клапанами 8 и 10, У одного из концов вала вставлен глухой диск 12. В местах присое динения камер 5 и 6 к валу имеются лабиринтные уплотнения 13. На конце 14 вала 1 помещена не показанная на чер. теже муфта для соединения с двигате. лем,...
Способ контроля смазки шарнирной пары, в частности пары «поршень—палец» цилиндракомпрессора
Номер патента: 436207
Опубликовано: 15.07.1974
Автор: Шкл
МПК: F16N 29/00, F25B 49/00
Метки: «поршень—палец», пары, смазки, цилиндракомпрессора, частности, шарнирной
...проходящая в стеклянной трубке, разорвана газовыми пузырями, так как в зазор между поршнем и цилиндром проникает воздух. Если отношение объема масла к объему проходящего в трубке воздуха равно или больше 10 в ; 12, то условия смазки в паре поршень - палец удовлетворительные. Если отношение объема масла к объему воздуха меньше, то условия смазки недостаточные.Предложенный способ иллюстрируется чертежом, на котором показан узел компрессора, содержащий пару поршень 1 - палец 2, цилиндр 3, стеклянную трубку 4 со шкалой и стробоскоп 5.При превышении допустимого давления в компрессоре в зоне сжатия А или при повышенном зазоре Б между поверхностью поршня 1 и цилиндра 3 указанного компрессора уплотняющие свойства масла, поступающего в...
Автоматический анализатор давления насыщенных паров жидкости
Номер патента: 1083097
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Мухамедзянов, Тугунов, Хасанов
МПК: G01N 7/00
Метки: автоматический, анализатор, давления, жидкости, насыщенных, паров
...блоку управления реверсивногоэлектродвигателя, ось которого связана со штоком поршня через винтовуюпару.На фиг. 1 представлена блок-схемаавтоматического анализатора давлениянасыщенных паров жидкости; на фиг. 2 -вариант измерительной камеры с сильфоном.Устройство состоит иэ измерительнойкамеры 1, соединенной трубкой 2 сатмосферой, и продуктовой камеры 3,Измерительная камера содержит поршень4, шток которого соединен через винтовую пару 5 с осью реверсивного двигателя 6. Измерительная 1 и продуктовая 3 камеры размещены в термостате 7.1083 40 3Для измерения давления на входеизмерительной камеры 1 установлендатчик 8 (первичный измерительныйпреобразователь), связанный с регистратором 9 и блоком 10 управления5последовательностью операций,...
Предыдущий патент: Устройство для сборки подшипников
Следующий патент: Газостатическая опора
Случайный патент: Кантователь