Способ устройства совмещенного кровельного покрытия

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБ ЛИК 04 О 11 02 ОПИСА Е ИЗОБРЕТВИДЕТЕЛЬСТВ У К АВТОРСКО аткевнч ного Знам монтайфф 13 Г нзоляцио 975, с. 111. оизводство к ельник", 198 ых отнен ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ(71) Ордена Трудового Крапроизводственное стронтельнобъединение Томельпромстр(54) (57) СПОСОБ УСТРОЙСТВА СОВМЕ 111 ЕН - НОГО КРОВЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ, включающий подготовку основания, укладку теплоизоляционного слоя иэ бнтумперлитовой смеси, ее раэравниванне, уплотнение, образование упрочненного слоя на поверхности тенлоиэо. ляции и послойное нанесение мастичного пщроизоляционного ковра с дисперсноармированным первым слоем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости, об. разованне упрочненного слоя осуществляют пу. тем нанесения первого слоя мастичного гидро. изоляционного ковра на неуплотненный тепло- изоляционный слой с последующей посылкой его сухим песком, после чего производятс1129312 Изобретение относится к строительству и .может быть использовано при устройстве совмещенных кровельных покрытий зданий исооружений.Известен способ устройства совмещенного 5кровельного покрытия, включающий подготовку основания, устройство пароизоляционногослоя, укладку слоя теплоизоляционного матери.ала, образоваше на его поверхности упрочнен.ного слоя в виде цементно-песчаной стяжки 10ее огрунтовку и последующее нанесение слоевбезрулонной мастичной гидроизоляции 1,Недостатком известного способа являетсявысокая трудоемкость работ, обусловленнаянеобходимостью устройства пароизоляционного 15слоя и выравнивающей стяжки с ее огрунтовкой,Наиболее близким к предлагаемому являетсяспособ устройства совмещенного кровельногопокрытия, включающий подготовку основания, 20укладку теплоизоляционного слоя из битум.-лсрлнтовой смеси, его разравиивание и уплотнение, образование упрочненного слоя на поверхности теплоизоляции и послойное нанесение,мастичного гидроизоляционного Ковра с диспер25сноармнрованным первым слоем 21.Известный способ вследствие использованиятеплоизоляционного слоя из битумперлитовой, смеси позволяет исключить технологическуюоперацию по устройству пароизоляциониогослоя, однако трудоемкость и. материалоемкостьспособ". остаются высокими из.за необходимости образования упрочненного слоя, кото.рый устраивается в виде цементно-песчанойили асфальтовой стяжки,35Цель изобретения - снижение трудоемкости,",Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу, включающему подготовкуоснования, укладку теплоиэоляционного слояиз битумперлитовой смеси, ее разравнивание,4уплотнение, образование упрочнеиного слояна поверхности теплоизоляции и послойноенанесение мастичного пщроизоляционногоковра с дисперсноармированным первымслоем, образование упрочненного слоя осу. 45ществляют путем нанесения первого слоя мас.тичного гидроиэоляционного ковра иа неуплотненный теплоизоляциоиный слой с последующей посыпкой его сухим песком, после чегопронэаодят уплотнение. 50Вследствие предлагаемой последовательноститехнологических операций органическая связьмежду гидро.и теплощоляциоюрим слоем об.;разует сплошное монолитное покрытие, повер-хностный слой которого характеризуется 5усиленными структурными связями, обеспечи.вающими тЫлоизоляциоиному слою достаточ 2ную прочность. и устойчивость к воздействиюпродавливающих нагрузок.Вследствие наличия армирующих связей,например, в виде рубленного стекловолокна,наносимого на неуплотненный теплоизоляционный слой вместе с гидроизоляционной мастикой, и введение в нее наполютеля - сухого песка после уплотнения поверхностей ийслой теплоизоляции по своей структуре нсвойствам приближается к песчаному асфальтобетону. Это обеспечивает получение диффе -ренциальной структуры теплоизоляционногослоя с поверхностной прочностью в пределах0,6-0,8 МПа, что, в свою очередь, позволяетисключить технологический процесс устройствацементнопесчаной или асфальтовой стяжки, аследовательно, снизить трудоемкость и материалоемкость способа,П р и м е р, По подготовленному, основанию кровли после задержки стыков иочистки поверхности произво 4 ят укладку .теплоиэоляционного слоя из битумперлитовойсмеси, которую разравнивают по маячным рей.кам, образуя рыхлый теплоизоляционный слойтолщиной 10 см. После разравнивания на поверхность рыхлого слоя утеплителя с помо.шью пистолета.напылителя наносят слой гидроизоляционной битумной мастики с одновре- .менным армированием ее рубленым стекловолокном. Расход битумной мастики составляет 2 л/м, что соответствует толщине мастичной пленки слоя 1,5 мм, расход рубле-.ного стекловолокна составляет при этом70-80 г/м. Свеженанесенвый слой мастично.го гидроизоляционного покрытия посыпаютсухим песком в количестве 3 кг/м, что обеспечивает сплошную защиту покрытия слоем толщиной 1 - 1,5 мм, после чего производятсовместное уплотнение армированного гидро. изоляционного и теплоизоляционного слоев стальным катком массой 80 кг до образованиятолщины слоя теплоизоляции 7 см. После стабилизации мастичного покрытия и охлаждения слоя битумперлита получают гидро.теплоизоляционный слой с поверхностнойпрочностью О,б,8 МПа.По упрочненному теплоиэоляциоииому слоюпроизводятся работы по дальнейшему устройству дополнительных слоев кровельного гидроизоля, циониого ковра в соответствии с известной технологией.Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает упрочнение поверхностного слоя битумперлитовой теплоизоляции без устройства упрочняющей стяжки и ее огрунтовки, что позволяет на 20 - 30% снизить материало- емкость кровельного покрытия и на 15 - 25% снизить трудоемкость его устройства.