Гибочное устройство

.3 В 21 В 7 О а и М.,146 авка наМашино 8 (прото УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54(57) ГИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее тянушие ролики, один из которых установлен с возможностью перемещения в двух взаимно перпендику: лярных направлениях, а также два бо ковых подгибаюших ролика, установленных с возможностью перемещения в плоскости подачи, о т л и ч а ю - ш е е с я тем, что, с целью повышения качества, оно снабжено дополнительным подгибаюшим элементом, выполненным в виде планки с рабочим участком, расположенной со стороны подачи заготовки параллельно плоскости подачи на расстоянии от ролика с неподвижной осью врашения, равном толшине заготовки, при этом рабочий участок этого элемента расположен между тянущими роликами,1 1129001 2 30 Составитель Е.ЧистяковаТехред И. НадьКорректорА.Тяско Редактор С.Лисина Заказ 9281/8 Тираж 794 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, 7(-35, Раушская наб., д. 4/5филиал ЧЧЧ "Патент", г. Ужгород, ул. Чроектная. 4 Изобретение относится к обработ.хе металлов давлением и может бытьиспользовано для гибки профильногометалла,Наиболее близким к предлагаемомуявляется четырехроликовый гибочныйстанок для гибки стальной полосы,содержащий верхний и нижний тянущиеролики и два подгибающих ролика.Нижний ролик имеет возможность перемещаться как вертикально, так и горизонтально 13.Недостаток известного станка заключается в том, что наименьший радиус сортового материала ограничивается высотой вертикальной полки.Цель изобретения - повышение ка.чества.Поставленная цель достигаетсятем, что гибочное устройство, содержащее тянущие ролики, один иэ которых установлен с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, а также два боковых подгибающих ролика, установленных с возможностью перемещения вплоскости подачи, снабжено дополнительным подгибающим элементом, выполненным в виде планки с рабочимучастком, расположенной со стороныподачи заготовки параллельно плоскости подачи на расстоянии от роликас неподвижной осью вращения, равномтолщине заготовки, при этом рабочийучасток этого элемента расположенмежду тянущими роликамиНа чертеже схематически изображено предлагаемое гибочное устройство.Устройство содержит тянущий гибочный ролик 1 с постоянной осью вращения, смежный с ним тянущий ро лик 2, установленный с возможностью перемещения как но горизонтали, так ч по вертикали, подгибающие ролики 3 и 4, имеющие возможность перемещаться относительно ролика 1. Заготовка 5 показна в процессе гибки, Устройство содержит также подгибающий элемент б, установленный между 15 20 25 30 35 40 45 роликами 1 и 2 с внешней стороны заготовки 5.Устройство работает следующим образом.Заготовка 5 (швеллер сечения,ю подается по подгибающему ролику 4,ограниченная сверху подгибающим элементом б, на ролик 1. Расстояние между подгибающим элементом и роликом 1 устанавливается минимально возможным для свободного движения заготовки. Сверху на заготовку опускается тянущий ролик 2, Поскольхуось вращения ролика 2 смещена на величину Ь относительно оси вращенияролика 1, то заготовка получает цредварительный изгиб на участке сне вточке А Ролики приводятся во вращение, и когда торец заготовки достигает подгибающего ролика 3 в точке Г, заготовка получает второй изгиб в точке 0. В этом случае участок заготовки еГ имеет несколькобольший радиус, чем последующая частьзаготовки. При гибке в известных четырехроликовых станках этот участокпочти прямой. Догибка участка еГ происходит при дальнейшей гибке научастке с при повторном прохождении заготовки через ролики 1 и 2 каки в известных четырехроликовых станках с помощью ролика 4,Таким образом, в предлагаемом устройстве процесс гибки расчленяетсяна две непосредственно следующие од-.на эа другой операции, что позволяет увеличить общую деформацию, т.е.увеличить кривизну, подобно тому,как это происходит, например, придвухоперационной вытяжке, когда расчленяя вытяжку на две операции, добиваются большей деформации металла,чем при вытяжке в одну операцию.ЭфФективность от применения предлагаемого устройства выражается в том,что появляется воэможность с помощьюгибки получить детали высокого качества на гибочном стане с автоматическим режимом вместо применяемойв настоящее время гибки в штампахна универсальных процессах.