Способ изготовления инструмента

ИДЕТЕЛЬСТВУ КОМ А хов, берг юенныйинститут88,8)ный инстру1950,ИНСТРУ- п одклини терми(54) (57коввклю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗО(56) 1,Михайлов В.Г. Гормент. М., Углетехиздат,с,141-142 (прототип) . СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ стоящего из клина и чающий механическую 3(51) Е 21 С 37/02 // В 23 Р 15 00 ческую обработку, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения долговечности и надежности инструмента, поверхностный слой подклинков, изготовленных с обратнымуглом, подвергают химико-термическойобработке, после чеГо подклинки нормализуют, обрабатывают их наружнуюповерхность и калят, затем шлифуютих внутреннюю рабочую поверхность исобирают клин и два подклинка в комплект при помощи стягивающих колец;после чего обжимают комплект до соприкосновения рабочих поверхностейклина и подклинков и в таком состоя"нии подвергают высокотемпературномуотпуску.1126693 ней поверхностью 5, а также рабочейчастью 6. Наружная поверхность 7 рабочей части в работе соприкасаетсяс породой в шпуре Она должна бытьдостаточно вязкой, несрупкой с тем,чтобы микронеровности породы в шпуре несоздали дополнительные точки концентраций напряжений, Внутренняя поверхность 8 рабоче й части должна бытьдостаточно твердой, износостойкой.Предлагаемый способ предусматривает,что внутренняя поверхность подклинкаполучается при изготовлении поковки.В дальнейшем эта поверхность не фрезеруется и не строгается, благодарячему и сохраняется упрочненный по"верхностный слой, полученный при ковке. Угол 9 в подклинке получаетсятакже не при помощи механическойобработки, а после отпуска его вкомплекте с другим подклинком и клином.Комплект собирается при помощи обжимных колец 10 и болтов 11,Из поковки механической обработкойпервоначально получается подклинок12 с обратным углом 13.Предлагаемый способ заключаетсяв следующем.Изготавливается из поковки подклинок, фрезеруется поверхность согласно размерам чертежа с обратнымуглом, производится цементация,нормализация,. закалка до твердостиННС 60, шлифование Затеи собираютклин и два подклинка, обжимают совместно при помощи стягивающих колец,до занятия ими исходного рабочегоположения и в таком состоянии подвергают высокому отпуску при температуре 560-680 фС.Выдерживают 3-4 ч, При высокомотпуске образуется сорбитная структура: снижается твердость сталиподклинка до НЕС 35-38, а. клина доНВС 32-34, так как он находится всередине комплекта, но зато сущест;венно повышается ее вязкость и сопротивление ударной нагрузке,Кроме того, почти полностью устраняются внутренние напряжения и выдерживается необходимое в комплекте при работе симметричное расположение клина относительно подклинков.Предлагаемый способ, сводя к минимому количество возможных точекконцентрации напряжений, делает болееэффективным в работе клиновое устройство и значительно повышает срокего службы. ВНИИПЯ. Заказ 8654/ Тираж 564 Подпи ППП фПатентф,од,ул.Проектная,4 Фил г.У Изобретение относится к способуизготовления горного инструмента,применяемого при разрушении минеральных сред и на камнедобывающих станках, а именно к клиновому устройству, состоящему из механизма, подачи инструмента и собственно инструмента-клина и двух подклинков.Известен способ изготовления инструмента состоящего из клина иподклинков, включающий механическую 10и термическую обработки Г 1 .Однако при заточке подклинка вместе перехода хвостовика к рабочейповерхности в вершине внутреннего угла возникают точки концентрации напряжений в результате взаимодействияс клином при расколе камня, что приводит к быстрому выходу из строя инструмента.Кроме того, клин работает в парес двумя подклинками и неизбежная ассиметрия расположения пбдклинков относительно клина в шпуре в результатеих раздельного изготовления, а такжетрения клина по подклинкам при одинаковой твердости их рабочих поверхностей также приводит к возникновениюдополнительных точек концентрации.напряжений.Цель изобретения - повышение дол.говечности и надежности внутреннихрабочих поверхностей клина и йодклинков,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовленияинструмента, состоящему из клинаи подклинков, включающий механическую и термическую обработку, поверхностный слой подклинков, изготовленных с обратным углом, подвергают химико-термической обработке, после 40чего подклинки: нормализуют, обрабатывают их наружную поверхность и ка-.лят, затем шлифуют их внутреннюю рабочую поверхность и собирают клин идва подклинка в комплект при помощи 45стягивающих колец, после чего обжимают комплект до соприкосновения: рабочих поверхностей клина и подклинков и в таком состоянии подвергают высокотемпературному отпуску.На Фиг.1 изображен инструмент,общий вид; на фиг.2 - подклинок,Комплект состоит из клина 1 идвух подклинков 2, работающих приразрушении первпород под действием силы Р.Подклинок состоит из хвостовика 3