Механизм обката зуборезного станка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИДЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) (11 А 3 Р ГОСУДДРС По ДЕЛд ЫЙ КОМИТЕТ СССРРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ НИ П ОБРЕТЕНИЯ ТВУ причем на шпинделях устерни, находящиеся в цазубчатой рейкой, о т лс я тем, что, с цельюизводительности переналщения его конструкции,ката снабжен второй зукой, размещенной параллзубчатой рейке и находяленни с введенным в мех.сменным зубчатым колесным на одном из шпинделвая зубчатая рейка расможностью перемещенияобката. и йпро" ого Красй институ 0 УБОРЕЗНОГО размещены делий,Ф ТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Тульский ордена Трудоного Знамени политехнически. (54)(57) МЕХАНИЗМ ОБКАТА 3СТАНКА, на. каретке которогшпиндели для закрепления и ановлены шесцеплении с и ч а ю щ овышения адки и упромеханизм обчатой рейелъно первой щейся в зацепанизм обката ом, установленей, причем пер оловена с возв направленииСоставитель И.ПейсаховичРедактор М.Товтин Техред А.Ач Корректор М.Макеимишинец Заказ 8602/9Кираж 103 б Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 112 б 3Изобретейие относится к металлообработке и может быть использованов производстве цилиндрических зубчатых колес наружного зацепления,Известен механизм обката зуборезного станка, на каретке которого размещены шпиндели для закрепления изделий, причем на шпинделях установлены шестерни, находящиеся в зацеплениис .зубчатой рейкой Ц .10Недостатком известного являетсябольшая трудоемкость переналадки призамене шестерен в случае изменениярадиуса обката обрабатываемых зубчатых колес, а также сложность его конструкции за счет увеличения числа заменяемых шестерен в случае совместнойобработки нескольких изделий,Целью изобретения является повы-.шение производительности переналадки 20и упрощение конструкции механизмаобката.Поставленная цель достигается тем,что механизм обката зубореэного станка, на каретке которого размещены 25шпиндели для закрепления изделий,причем на шпинделях установлены шестерни, находящиеся в зацеплении с зубчатой рейкой, снабжен второй зубчатой рейкой, размещенной параплельно З 0первой зубчатой рейке и находящейсяв зацеплении с введенным в механизмобката сменным зубчатым колесом, установленным на одном из шпинделей,причем первая зубчатая рейка расположена с возможностью перемещенияв направлении обката,На чертеже представлена кинематическая схема механизма обката,Механизм обката содержит первуюзубчатую рейку 1,.имеющую возможностьвозвратно-поступательного перемещения по направляющим 2 в направлениипо стрелке А, Рейка 1 находится вбеэзазорном зацеплении с шестернями 93 23, которые жестко установлены на шпинделях 4, несущих нарезаемые изделия 5. Шестерни 3 имеют одинаковые числа зубьев и модуль, шпиндели установлены на каретке.б. На одном из шпинделей установлено сменное зубчатое колесо 7, йаходящееся в зацеплении со второй зубчатой рейкой 8, неподвижно закрепленной на станине. Зубчатое колесо 7 имеет тот же диаметр начальной окружности, что и нарезаемые изделия 5. Механизм обката работает следующим образом. При качении сменного зубчатого колеса 7 по зубчатой рейке 8 движение обката передается шестерням 3 и жест . ко связанным с ними шпинделям 4.При этом, зубчатая рейка 1 перемещается в направлении обката, В результате все нарезаемые иэделия 5 получают ту же угловую скорость, что и зубчатое колесо 7, т.е. нарезаемые изделия имеют диаметр начальной окружности, равный диаметру начальной окружности зубчатого колеса 7, независимо от числа зубьев и модуля шестерен 3.Таким .образом, нри нарезаннм партии зубчатых колес различного модуля с различным числом зубьев при переналадке требуется замена только одного зубчатого колеса 7 независимо от числа одновременно нарезаемых изде лий.Применение механизма обката позволяет сократить время на переналадку станка в случае одновременной обработки нескольких изделий.Кроме того, использование механизма обката позволяет упростить конструкцию станка и снизить его стоимость за счет сокращения числа используемых зубчатых колес .
СмотретьЗаявка
3644351, 21.09.1983
ТУЛЬСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ШЕЙНИН ГРИГОРИЙ МАТВЕЕВИЧ, БОБКОВ МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ, ИЛЮХИН АЛЕКСАНДР ЮРЬЕВИЧ, ШЕЙНИН БОРИС ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23F 5/00
Метки: зуборезного, механизм, обката, станка
Опубликовано: 30.11.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1126393-mekhanizm-obkata-zuboreznogo-stanka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Механизм обката зуборезного станка</a>
Приспособление к револьверному станку для перемещения подвижной шпонки, переключающей зубчатый перебор при нарезании резьбы по принципу опережения
Номер патента: 36128
Опубликовано: 30.04.1934
Автор: Друскис
МПК: B23B 11/00, B23B 5/48, B23G 3/00
Метки: зубчатый, нарезании, опережения, перебор, переключающей, перемещения, подвижной, принципу, револьверному, резьбы, станку, шпонки
...как число оборотов нарезаемого стержня (260 об/мин) больше числа оборотов лерки (208 об/мин), то последняя не успевает свинчиваться, и происходит нарезка резьбы при фактическом количестве оборотов, равном 52 об/мин., т. е. происходит нарезка резьбы по известному принципу опережения.По мере нарезания резьбы лерка передвигается по нарезаемому стержню и в конце своего пути упирается в упор 17, сидящий на стержне 78, который под давлением лерки отходит влево (по чертежу) и помощью рычага 19 и пружи. ны 20 включает палец 21 в спиральную канавку барабана 22, вращающегося вместе с валиком 12, с которым он связан шпонкой. После этого барабан 22 яачинает перемещаться влево, передвигая с собой невращающийся цилиндр 23, с которым скреплена...
Станок для нарезания конических и гипоидных зубчатых колес
Номер патента: 617193
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Балашов, Смольянинов, Шмырев
МПК: B23F 9/00
Метки: гипоидных, зубчатых, колес, конических, нарезания, станок
...111 - 111 - вертикальное и используется при загрузке. Все три положения обеспечиваются двухходовым ,гидроцилиндром 19. Салазки смонтированы с возможностью перемещения в плоскости, параллельной торцу люльки, в пазах стоек б и 7 (станины 1) с использованием винта 20. Это движение наладочное и используется при переходе на обработку заготовок с отличающейся длиной образующей. Наладочно устанавливается и угол заготовки за счет упоров 18 и изменения длины хода гидроцилиндра 19. Установка стойки З,на плите 2 является обычной, используется для наладочных перемещений, особенно при обработке гипоидных зубчатых колес. зом 8 и направляющими для с8 7 Станок работает следующим образом.Шпиндель бабки 1 О цзделця, несмщей заготовку 12, вращается...
Станок для притирки конических и гипоидных зубчатых колес
Номер патента: 361646
Опубликовано: 30.06.1983
МПК: B23F 19/02
Метки: гипоидных, зубчатых, колес, конических, притирки, станок
...тягой 22;толкатели 18 - с эксцентриками 23,также связанными тягой и поворотносмонтированными в эксцентриках 21.Пальцы 24 эксцентриков поворотносоединены с плитой 5, на которойразмещены плита 25 и ведущая бабка 4,Плита 5 установлена на станине произвольно-подвижно в плоскости горизонтальных направляющих,Толкатель 20 через качалку 2 б,толкатель 27,рейку 28,шестерню 29 и сектора30 взаимодействует с эксцентриковойгильзой 31, установленной поворотнов ведущей бабке 4, Натяг кинематических цепей осуществляют пружины 32и 33,На плите 5 смонтирована подвижноплита 25, взаимодействующая с гидравлическим поршнем 34. Бабка 4 расположена на плите 25 и может быть илиподвижной относительно нее или скрепляться с ней хомутом 35 и скалкой 36.При...
Рейка для накатывания зубчатых колес
Номер патента: 721208
Опубликовано: 15.03.1980
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатых, колес, накатывания, рейка
...обеспЕчивает повышение точности накатываемых зубчатых колес и учеличнвает стойкость зубьев рейки,25формула изобретения 721 1. Рейка для накатывания зубчатыхколес, содержашая участки пеления, формообразования, калибровки и выхода. о тл и ч а ю щ а я ся тем, что, с цельюповышения точности накатываемого профиляи стойкости инструмента, зубья йа участке деления выполнены со срезами со стозроны подачи заготовки, при этом длинаи высота срезов возрастает в направленииучастка формообразования.2. Рейка пля накатывания зубчатыхколеспоп. 1, отличающаясятем, что длина срезов определена из со- отношения п ффльЪ, (о) э502 в2где ЪЛ - высота среза на первом зубеучастка деления;К (0,3-0,4)П 1 - коэффицнент, зависяшнйот материала накатываемого...
Зубофрезерный станок для обработки зубчатых секторов
Номер патента: 1371808
Опубликовано: 07.02.1988
МПК: B23F 5/22
Метки: зубофрезерный, зубчатых, секторов, станок
...15. Гидроцилиндр 16 закреплен на станине 1, а шток 17 связан с кареткой 14. Для возврата каретки 14 в исходное положение служит двигатель 18, а для отключения винта 11 от цепи подач - муфта 19.Устройство работает следующим образом.При пуске станка, налаженного на 35 автоматический цикл обработки, включается электродвигатель 7, который посредством цепи 2 обката приводит во вращение инструмент 3 и шпиндель 4 изделия цепи обката. Шпиндель 5 иэ делия при этом приводится в синхронное со шпинделем 4 вращение через зубчатую пару ускоренно вращает шпиндель 5 изделия на угол, где зубья не нарезаются. При этом шпиндель 5 вра щается быстрее шпинделя 4, что позволяет обгонная муфта 6, Во время ускоренного вращения шпинделя 5 зубчатое...
Предыдущий патент: Режущий инструмент
Следующий патент: Устройство для нарезания резьбы на токарных автоматах
Случайный патент: Способ разбраковки магнитопроводов для сварки труб