Динамический фильтр

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 04 Р 29/70 инск ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) ДИНАМИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР, содержащий закрепленные на валу устройство для забора жидкости в виде осевого ЯО 1125413 А колеса и элемент для отделения механичес ких примесей от жидкой фазы, выполненный в виде полого усеченного конуса, заполненного активными фильтрующими элементами, например шариками, причем меньшее основание конуса имеет отверстия для подвода жидкости во внутреннюю полость конуса, а на боковой поверхности выполнен ряд отверстий для выхода механических примесей, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы, устройство для забора жидкости расположено со стороны боль щего основания конуса.12543 Сос гани гсш В.,1 евисиловТехред И. Верее Корректор О. Билак Тираж 623 1 одписнос Редактор Г. ВолковаЗаказ 8513127 ВН ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к гидромашицо.троению, в частности к насосам для перелизания жидкостей с повышенным содержание механических примесей.Известен динамический фильтр, содержащий закрепленный на валу элемент для отделения механических примесей от жидкой фазы, выполненный в виде полого усеченного конуса, заполненного активными фильтрующими элементами, например шариками, причем меньшее основание конуса снабжено отверстиями для подвода жидкости во внутреннюю полость конуса, а на боковой поверхности выполнен ряд отверстий для выхода механических примесей 11.Недостатком этого фильтра является низкая надежность работы.Наиболее близким по технической су 1 цности к изобретению является динамический фильтр, содержащий закрепленные на валу устройство для забора жидкости в виде осевого колеса и элемент для отделения механических примесей от жидкой фазы, выполненный в виде полого усеченного конуса, заполненного активными фильтрующими элементами, например шариками, причем меньшее основание конуса имеет отверстия для подвода жидкости во внутреннюю полость конуса, а на боковой поверхности выполнен ряд отверстий для выхода механически примесей 21.Недостатком известного фильтра является низкий ресурс работы из-за быстроп износа устройства для забора жидкости, так как оно установлено на входе в конус, где концентрация механических примесей высока. Цель изобретения - повышение ресурса работы фильтра.Указанная цель достигается тем, что в динамическом фильтре, содержащем закрепленные на валу устройства для забора жид. кости в виде Осевого колеса и элемент для отделения механических примесей от жид. кой фазы, выполненный в виде полого усеченного конуса, заполненного активными фильтрующими элементами, например шариками, причем меньшее основание конуса имеет отверстия для подвода жидкости во внутреннюю полость конуса, а ца боковой поверхности выполнен ряд отверстии 1 ля выхода механических примесей, устройство д.151 заоора жи 1 кости расположено со стороны большего основания конуса.На чертеже изображен фильтр, продольный разрез.Динамический фильтр содержит закреплеццыс ца валу 1 устройство 2 для забора жидкости в виде осевого колеса и элемент для отделения механических примесей от жидкой фазы, выполненный в виде полого усеченного конуса 3, заполненного активными фильтрую 1 цими элементами 4, например шариками, причем меньшее основание 5 конуса 3 снабжено отверстиями 6 для под вода жидкости во внутрецгцок полость 7конуса 3, а на боковой поверхности 8 выполнен ряд отверстий 9 для выхода механических примесей.Устройство 2 для забора жидкости расположено со стороны большего основания 1 О конуса 3.В большем основании 10 конуса 3 выполнены отверстия 11 для вывода жидкости из нлости 7 и подвода ее к подшипнику 12.Жидкость из подшипника 12 отводится че рез дросселирующие отверстия 13.1 олость подшипника 12 отделена отпроточной части насоса уплотнениями 14 и 15. Фильтр размещен в нагнетательном кацапе 16 насоса.Фильтр работает следуюгцим ооразом.Час 1 ь перскачиваемой насосом жидкостицз нагнетатслшгого канала 16 подается в полость 7 конуса 3 за счет разрежения, создавасмоп 1 устройством 2 забора жидкости, выполненным в виде осевого колеса. В конусе 3 происходит очистка жидкости от механических примесей за счет сепарации в поле центробежных сил и действия фильтрую 1 цих элементов 4, Обогащенная примесями жидкость выводится через отверстия 9 на боковой поверхности 8 конуса 3. Очищенная 40 жидкость колесом 2 подается в подшипник12, а затем отводится через дросселирующие отверстия 13 в канал 16.За счет установки устройства для забора жидкости со стороны выхода из конуса, 45после которого жидкость уже очиш,ена от примесей, повышается ресурс работы устройства, а значит и фильтра в целом.