Способ изготовления инструментального материала

Номер патента: 458580

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Валов, Глазов, Мизин, Микулинский, Невский, Серов, Шатлов

МПК: C21B 3/00

Метки: добавка, кремнийсодержащая, литейных, чугунов, шихту

...добавки в виде смеси кремнезема и углеродистого материала (брикеты, окатыши, куски). При нагреве до 1300 - 1400 С (зона шахты) в объеме смеси происходит восстановление кремния кремнезема до карбида. Реакция образования карбида кремния интенсифицируется с ростом температуры.10 При достаточно длительной выдержке онапрактически может протекать до полного израсходования кремнезема. При контакте карбида кремния с железом происходит их взаимодействие, и восстановленный кремний обра зует с железом расплав, Реакция разрушениякарбида кремния железом начинается уже прп 1000 С и очень интенсивно протекает при температуре расплавленного железа (чугуна).В условиях доменной плавки эта реакция ни чем не лимитируется. Таким образом, введение смеси...

Номер патента: 122004

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Ермаков, Есенин, Жердев, Матвеев

МПК: B23B 29/06

Метки: державка, инструмента, режущего, холодной

...вибратора.В описываемой державке по сравнению с известной предотзрашен изгиб стержня грансформатора скоростей.С этой целью стержень тран, форматора скоростей в одной пли нескольких узловых плоскостях его резонансных колебаний снабжен жестко закрепленными фланцами.На чертеже изображена схема державки.Резец 1 из твердого сплава припаян к стержню 2 траскоростей ультразвукового вибратора 5.Стержень 2 в одной или нескольких узловых плоскостях его резонансных колебаний снабжен жестко закрепленными фланцами 3. которые крепятся к корпусу 4 кольцеобразными гайками или болтами, если фланцы имеют не круговую форму, например, форму, прямоугольника.На конце стержня 2 расположен ультразвуковой вибратор б. Обмотка вибратора 5 токоподводами...

Номер патента: 15216

Опубликовано: 30.04.1930

Автор: Дульчевский

МПК: B23K 9/00

Метки: горячей, сварки, чугуна, электрической

...выгоранием 5 и Юл, вследствие продолжительности окисляющего процесса при плавлении металла. Кроме того, продолжительность плавления связана с большим расходом электрической энергии. Существующие способы устранения этих недостатков несовершенны или не всегда и не везде могут быть применены, напр., способ предварительного заполнения ванн расплавленным чугуном требует подготовки всех операций по электрической сварке к моменту наличия соответствующей шихты расплавленного чугуна в чугунно. литейной и, кроме того, чугунно-литейная должна быть расположена поблизости от места сварки, так как транспортировка жидкого чугуна значительно обесценивает этот способ. Способ заполнения ванн исключительно за счет плавки самих электродов также не...

Номер патента: 883161

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Адлова, Арцев, Ашихмина, Гладушин, Лещинский, Рябичева, Стафеев, Херсонский

МПК: C10M 7/02

Метки: горячей, металлов, смазка

...) 3,6Графит 88Этот состав наносят на инструментв виде 507.-ной водной суспензии,0 Оценка свойств смазочных составовпроизводилась по четырем параметрам:а) коэффициенту трения, определяемому методом осадки кольцевых образ, цов;З% б) степени газовыделения, определяемой по закопчению стекла пирометра;в) количеству ударов для штамповкидеталей "кол ьпо л мч ринта"2 ТЭ 116,30.56. 142 на штамповочном молоте с весом падающих частей 3 т;г) стойкости штампов до первой переточки для поковки деталей ,кольцолабиринта" 2 ТЭ 116,30,56,142,На первом этапе исследования смазку наносят на образць из стали 35.После просушки в сушильном шкафу втечение 40 мин образцы подвергают об -ожигу в муфельной печи при 1100 С сосвободной циркуляцией воздуха до...

Номер патента: 1547910

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Жидков, Пестов

МПК: B21C 51/00

Метки: горячей, давлением, металлов, моделирования, образец, процесса

...времени температурное поле заготовки и провести изменения напряжений при исследовании металла.1 з. п. ф-лы, 1 ил. туры плавления металла, из которого изготавливают образец.20 Нагретый до температуры плавления металл разливают в изложницы послойно, начиная с наименее легированного, т, е.имеющего наименьшую температуру плавления. После охлаждения отлитой заготовки в изложнице до температуры 0,1 - 0,7) Т- ее 25извлекают, устанавливают в изложницу с другим внутренним размером поперечного сечения и разливают сплав с более высокой степенью легирования в зазор между заготовкой и стенками изложницы, С целью управления процессом диффузии легирующего элемента изложница может подогреваться до температуры плавления сплава и выдерживаться при этой...