Газоразрядная лампа высокого давления

ООЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 11164 09) 1)01. 614 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 ф36ов, Б. 3 азыги Мельников,и Ю. А. Корроизводста ое объед(56) 1. А3853502. Кат (Япония),3. Рох ники свет во СССР1973.ы жазаЫ570 вторское свидетельс кл. Н 01 3 61/44 алог изделий фир 1980, с. 554, 562 - лин Г. Н. Газора а, Энергия, 1966,оря рядные источ. 437. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Саранское ппение Светотехник(54) (57) ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА ВыСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, содержащая горелку, наполненную инертным газом и парами металлов или их соединений, установленную в стеклянном баллоне, внутренняя поверхность которого имеет покрытие, состоящее из высокотемпературного люминофора и мелкодисперсной двуокиси кремния, отлицаюиаяся тем, что, с целью увеличения продолжительности горения и повышения стабильности световых параметров лампы, указанные компоненты взяты в следующих соотношениях, мас. %:Высокотемпературный люминоф 5 - 40 Двуокись кремни 60 - 95Изооретение относится к электротехнической промышленности, в частности к газоразрядцым лампам высокого давления, ц может быть применено в производстве металлогалогенных ламп.Известны газоразрядные лампы высокого давления с покрытием внутренней поверхности стеклянных балан)цов ца основе гцо)инофоров: ортовацалата иттрия, активированного европием, и ортофосфата цинка и стронция, активированцого оловом 1.Известны также металлогалогецные лампы с диффузным покрытием внутренней поверхности стеклянных баллонов на основе люминофора ортовацадата иттрця, активированцого европием 12.Необх 1)дцмость применения диффузного юкрытия баллонов металлогалогенных ламп объясняется тем, что этими эффективными лампами можно заменять менее эффективцьг рту гные,ампы высокого давления без церераИ)тки светильников только в том случа., кодц и металлогалогенные лампы иче гакос же тело свечения, как и ртути ц .:амцы высокого давления.Наиболее близким по технической сущ- И)сти к изооретению является газоразрядцая лампа высокого давления, содержащая горелку, наполненную инертным газом и парами металлов или их соединений, устацовленцуо в стеклянном баллоне, внутренняя поверхность которого имеет покрытие, состоящее цз высокотемпературного люмино)ора и мелкодиспсрсной двуокиси крем 131Недостатком таких ламп является то, что из-за снижения эффективности преобразования диффузным покрытием ультрафиолетового излучения в видимое снижается нрололжительность горения ламп и стабильность световых параметров.Цель изобретения - увеличение продолжительности горения и повышение стабильности световых параметров газоразрядцой г 11)и высокого давления путем повышения эффективности диффузного покрытия внутренней поверхности стеклянного баллона лампы.Указанная цель достигается тем, что в газоразрядной лампе высокого давления, содержащей горелку, наполненную инертным газом и парами металлов или их соединений, установленную в стеклянном баллоне, внутренняя поверхность которого имеет покрытие, состоящее из высокотемпературного люминофора и мелкодисперсной двуокиси кремния, указанные компоненты взяты в следующих соотношениях, мас. "/о:Высокотемпературный люминофор 5 - 40 Двуокись кремния 60 - 95Лампу изготавливают следующим обра. зом.По известной технологии готовят суспензию на основе мелкодисперсной двуокиси 10 1, ,3 25 30 35 41 5 55 кремния (95 - 60 мас. о/о) и высокотемпературного люминофора (5 - 40 мас. "). В качестве высокотемпературного люминофора может быть применен или ортовацадат иттрия, или фторогерманит магния, или орто 11)осфат цинка, стронция, или их смеси. Суспецзию наносят на внутреннк)о поверхность стеклянного баллона, затем слой высушиваот и отжигают бал.цць для удаления бинлера из покрытия. Зате ;роцесс изготовления лампы осуцествл 1 От по известной технологии,Так как диффузное покрытпс.состоит в Основном из частиц двуокиси кремния, хорошо пропускакццего видимое излуч ние разряда горелки лампы, и только ас) ь нок)ытия составляют частицы л 10 мицо 1)- 1 эа, преобразующего ультрафиолетовое з,учение разряда в видимое, резкого у)Снье. ния светового п 1 тока,ахы с таким покрытием не происходит, т. е. повышается стабиль 1 юсть световых параметров и пролог)кцтельность горения лами.Соотнч)шение компонентов покрытия внешних баллоИв (95 О/о люминофора и 5,) двуокиси кремния) соответствует граничному цо миниму му применения лк)мицофора (5 О/о) Параметры ламп при этом сотгОпсции находятся на нижнем пределе требований ГОСТа 16354-77 по величине красиО отношения (больше бо/о).Оптимальная доза люминофора О 200/о. При этом составе пара метры лам п относительно высоки.Соотношение компонентов покрытия 60/40 соответствует граничному по максимальному применения люминофора (40/. Дальнейшее увеличение доли люминофора в составе покрытия не изменяет параметров ламп, но существенно повышает расход дорогостоящего люминофора.Пример. 1. Разрядная трубка (горелка) лампы наполнена инертным газом и ртутью. В связи с тем что ультрафиолетовое излучение ртутного разряда составляет значительную часть в оптическом излучении, выбирается состав диффузного покрытия с несколько большей долей люминофора.Пример 2. Разрядная трубка- (горелка) лампы наполнена инертным газом, ртутью. иолидами скацдия и натрия. В связи с тем что доля ультрафиолетового излучения разряда в указанных соединениях незначительна и видимое излучение разряда в парах натрия и скандия це требует исправления цветности, т. е. доля излучения такого разряда в красной области спектра существенно выше доли излучения в этой области спектра части ртутного разряда, выбирается состав диффузионного покрытия с незначительной долей люминофора. Экономический эффект изобретения заключается в увеличении продолжительности горения ламп.