Способ автоматического регулирования процесса электронно лучевой сварки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИМ 91 01115 Ц 5 В 23 К 15/00 ЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВ неиие опорно получаемым н(21) (22) о сигндлд с сигналом,коллекторе электроновпроплдвлении детали, иющему сигналу производятп.рдметров электронногоа ю щ и й с я тем,что,с цельюности регулирования, симые на коллекторе, предеобразуют в сигналы одния,6) Бюл, 11 22саров, А. Е, и В. А. Сыре2 (088, 8) при сквозном по результиру регулирование 2) Веригин,скин В,Ф, (53) уча, о тл ичовышения то гав ЕСКОГО РЕГУОННОУЧЕВОАстиляют срдв -(54) 1 ИРО СВАР ВТОМАТИ А ЭЛЕКТ налы, полу в аритель ио ного ндпра ором осущ Целью изобретения являние точности регулировани повышеставс Изобретение относится к технологии электронно-лучевой сварки.Известен способ регулирования процесса электронно-лучевой сварки, ири котором контролируют глубину ироилавряя ток, протекающий черездеталь выделяют переменную составляющую этого тока и ио ее амплитуде судят о глубине ироплавлеодаря теского ь достигается бл способу автома я процесса элек и, при котором опорно го си гн чаемым на колл. при сквозном и, и ио резуль оизводят регули лектронного луч на коллекторе,образуют в сигиенная цел т что иолировани вои свар сравнение леиия, изме сваризаемую иол лек гроноленни детал ния сигналу ир раметров э получаемые тельно пре направлениНа черт ще ствления Недостатком способа является необходимость определения зависимости амплитуды тока и глубины ироилавления для каждого материала, Наиболее близ. - ким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ автоматического регулирования процесса электронно-лучевой сварки, при котором осуществляют .сравнение опорного сигнала с сигналом, получаемым на коллекгоре электронов при сквозном прогигавлении детали, и ио результирующему сигналу производят ре гулирование параметров электронного луча.Недостатком способа является невысокая точность регулирования,е изо пособ ажена схема ос й пушкой 1, ковольтного отосточ 3 и направляют егь 4, под которойтор 5,электронов ленин, соединеныпрямитель 6, 11 рлектора 5 при пожительгых ионов анин на него по ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ 3583394/228.128215,06.90Г, Г. Комисезниченко621. 191, 757) СПОСОА 11 ИЯ ПРОЦГИ, при ко Электронно-лучево рая питается от высо ника 2, создают луч на свариваемуюдетал устанавливают коллек при сквозном проплав ный с землей черезв этом снимаемый с кол тронно-лучеосуществляют ала с сигиекторепроплавтирующему ффффф рование па- вайа, сигналы,предвари- (фалы одногоехред М,Моргентал орректор и едактор О.филип одписное Тираж 635венного комитета по из113035, Москва, Ж,031., осуда ЗакВНИИПИ етениям и открьгтиям при ГКНТ СССРушская наб д. 4/5 оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагаринаплазмы или электронов луча Э сигналпреобразуют в сигнал одного направления и выделяют его на резисторе 7, являющемся его нагрузкой, Затем сигналпоступает в устройство сравнения 8,вырабатывающее результирующий сигнал,Результирующий сигнал воздействуетна блок 9 управления одним из параметров, например током электроннОго луча 3, При этом при увеличении сигнала на коллекторе 5 ток луча уменьша"ется, а при уменьшений увеличивается,Таким образом поддерживают стабильнымпроцесс электронно-лучевой сварки сосквозным давлением,1 Способ позволяет повысить точность регулирования процесса электронно-лучевой сварки эа счет исключения ошиб- д 0 ки, возникающей в начале сварки при образовании сквозного проплавлени, когда на коллекторе 5,появляется положительный потенциал ионного тока, связанный с наличием плазмы в канале. 25/ проплавления и приводящий к образованию вместо шва реза.П р и м е р. Была разработана, изготовлена и испытана система автоматического регулирования процесса элек-. тронно-лучевой сварки со сквозным проплавлением. Испытания производили на электронно-лучевой установке ЗЛУс электронно-лучевой пушкой ЗКП/30 при сварке сплава В 1 Ктолщиной 50 мм и титанового сплава ВТтолщиной 60 мм.Система позволяла осуществлять точное регулирование процесса сварки и получать качественное формирование нижнего валика шва в пределах 0,5- 1,5 мм,Способ по сравнению с базовым объектом, принятым за прототип,позволяет повысить точность регулирования процесса электронно-лучевой сварки со сквозным проплавлением, благодаря чему получать качественное формирование.нижнего валика шва.1