Установка для изготовления блоков из ячеистого материала с внешним армированием

. сна а тенами,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ ОПИСАНИЕ ИЗК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(54)(57) 1. УСТАНОВКАНИЯ БЛОКОВ ИЗ, ЯЧЕИСТС ВНБШНИИ АРИИРОВАНИ. с формой и крйшку-пр ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, крышка-прнгруэ снабжена направляющими роликами и ведомам и приводным барабанами для армирующего материала, причем последний имеет захват и отрезной нож.2. Установка по п,1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения сил трения при перемещении формы вдоль крышки-пригруза начальные и конечные пары снабжены приводным устройством,3. Установка по п,1, о т л на ю щ а я с я тем, что, с цельюеспечения стабильности температуры в момент. отверждения изделий,иорения процесса, половина роликов1 1101Изобретение относится к конструкции элементов верхнего строения желе -знодорожного пути, в частности дляизготовления элементов подрельсового основания из ячеистого материалас внешним армированием.Известна линия для изготовленияблоков, содержащая заливочное устройство, тележку с формой и крышку-пригруз Я .1 ОНедостатком этой линии являетсято, что она не обеспечивает непрерывности работы, что снижает производительность и не позволяет изготовитькачественные изделия. 15Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий.Поставленная цель достигаетсятем, что в установке для изготовления блоков из ячеистого материала с 2 Овнешним армированием, содержащейзаливочное устройство, тележку .с формой и крышку-пригруз, последняя снабжена направляющими роликами и ведомым и приводным барабанами для армирующего материала, причем последнийимеет захват и отрезной нож.Для уменьшения сил трения приперемещении формы вдоль крышки-пригруза начальные и конечные пары.снабжейы приводным устройством.Кроме того, для обеспечения стабильности температуры в момент отверждения изделий и ускорения процесса,половина роликов снабжена тенами.На чертеже изображена установка35для изготовления блоков из ячеистогоматериала с внешним армированием,Установка содержит приводное устройство 1, рельсы 2, тележку 3 сформой 4, несущую балку 5, на которой смонтированы бункер-дозатор 6.и заливочное устройство 7, крышкупригруз 8 с устройством 9, имеющимнаправляющие барабаны,10, направляю 45щие ролики 11 с тенами 12, вильчатыйзахват 13 и отрезной нож 14. Начальные и. конечные пары роликов 11 содержат приводное устройство 15,Установка работает следующим об 50разом.Тележку 3 с формой 4 с помощьюприводного устройства 1 подают порельсам 2 сначала к бункеру-дозатору 6 для заполнения минеральной добавкой, затем к заливочному устрой 349 2ству 7 для нанесения связующего. После этого форма 4 постепенно постуцает под крышку-пригруз 8 для отверждения в замкнутом объеме. Приводные пары начальных и конечных роликов 11 обеспечивают снижение сил трения при перемещении формы 4 вдоль крышки-пригруза 8. При перемещении формы 4 вдоль крышки-пригруза 8 рулонный армирующий материал, натянутый на направляющие барабаны 10 и ролики 11., подается на поверхность отформованного изделия и одновременно он служит верхней ограничительной крышкой.Ролики 11, начиная от середины крышки-пригруза 8, подогреваются тенами 12 до температуры 60-70 Со для обеспечения, стабильной температуры отверждения и качества изделия. В начальный период отверждения эта температура обеспечивается за счет выделения тепла при реакции всненивания связующего, Кроме того, ролики 11 обеспечивают легирование поверхности, так как на нее одновременно действует группа параллельно расположенных роликов 11, Это дает возможность за короткий промежуток времени (3-5 мин) до начала стабилизации ячеистой структуры равномерно распределить излишки вспенивающейся композиции по поверхности изделия, тем самьщ повысить прочность. В данном случае внешнее армирование из стеклоткани и дополнительное упрочнение поверхности за счет легирования максимально повышает сопротивление поверхностного слоя, как наиболее нагружаемого, от внешних пульсирующих нагрузок.При выходе формы.4 из-под крышкинригруза 8 срабатывает одновременно вильчатый захват 13 и отрезной нож 14, Вильчатый захват 13 обеспечивает непрерывную подачу рулонного материала, а отрезной нож 14 обрезает его на конце Формы.4.Использование установки позволит снизить силы трения при перемещении формы вдоль крышки-пригруза, обеспечить стабильность температуры в момент отверждения изделий и ускорения процесса, что повысит производительность в 1,5-2 раза и качество изде- лийеТи аж 52 Бо саое ВНИИПИ Заказ 471 /9 3 яФилиал ШШ %атеат, г.Ужгород, ул.Проектная, 4